
Herramientas de cerrajería:
- Banco de trabajo de cerrajería de metal;
- Dos martillos de 200 gramos y 500 gramos;
- Potente vicio de cerrajería;
- Alicates o alicates;
- Llave de gas ajustable;
- Destornilladores planos y rizados;
- Herramientas de medición (regla, pie de rey).

Herramientas eléctricas:
- Potente taladro o taladradora con un juego de taladros de 3-16 mm;
- Amoladora con discos de corte y limpieza para metal;
- Máquina de pulir con piedra de esmeril;
- Máquina de soldar con electrodos de 3-4 mm.

Materiales:
- Motor eléctrico monofásico con una potencia de 0,75-2 kW, con una velocidad de rotación de 1500-3000 rpm.
- Una sección de una tubería de acero inoxidable de paredes gruesas con una longitud de 300-500 mm y un diámetro de 40-60 mm;
- Barra de acero con un diámetro de 10-16 mm y una longitud de 300-500 mm – 2 piezas.;
- Cable de acero rígido con un diámetro de 6-8 mm y una longitud de 1-2 m (puede usar una pieza de un cable de plomería, como en la foto de la izquierda);
- Revestimiento exterior para cable (se puede utilizar una manguera de goma reforzada a alta presión;
- Rodamientos con un diámetro exterior igual al diámetro interior de la tubería – 2 piezas.;
- Bujes de metal, copas roscadas, sujetadores y otros herrajes.
Se puede utilizar un potente taladro eléctrico o un martillo perforador como motor eléctrico.
Etapa 2: hacer una boquilla vibratoria
La maza compactadora de hormigón se fabrica por separado y se conecta al motor eléctrico a través de un eje de transmisión flexible. Esto permite no solo aumentar la longitud de trabajo de la herramienta, sino también reducir el retorno a las manos de las vibraciones mecánicas que crean vibradores profundos de alta frecuencia.
IlustraciónDescripción del trabajo

Carcasa exterior:
- En el exterior, en un tubo de acero inoxidable, corte las roscas en ambos lados;
- Presione un rodamiento desde el lado inferior;
- Enrosque un tapón con una junta de goma en el extremo inferior del tubo.

Eje excéntrico:
- Tome una barra de acero de tal diámetro que encaje perfectamente en la pista interior de los cojinetes;
- La longitud de la barra debe ser 50-60 mm más larga que la longitud del tubo exterior;
- Toma otro trozo de la misma vara;
- Su longitud debe ser 20 mm menor que la distancia dentro del tubo entre los cojinetes;
- Suelde la barra corta lateralmente a lo largo del eje al eje largo para que, después de ser instalada dentro del tubo, quede en el medio entre los cojinetes.

Montaje de la maza:
- Inserte el eje con la excéntrica soldada en el tubo inoxidable;
- Presione el extremo inferior del eje en el cojinete inferior;
- Coloque el cojinete superior en el extremo sobresaliente del eje y presiónelo en el extremo superior del tubo.

Conectando el cable:
- Fije un tubo de acero de pared delgada al extremo que sobresale del eje;
- Inserte y remache un cable de transmisión flexible dentro del tubo.

Conjunto de vibrador profundo:
- Fije la cubierta exterior del cable con una abrazadera a la tapa del extremo superior;
- Pase el cable a lo largo de toda la longitud del interior de la carcasa exterior;
- Atornille la tapa del extremo superior con la carcasa fija a través de la junta de goma al cuerpo de la maza.
Etapa 3: conexión del eje flexible
El eje flexible debe estar conectado al accionamiento de tal manera que su carcasa exterior esté fijada rígidamente a la carcasa del motor. El cable interior debe estar conectado al eje del motor para que, después de encenderlo, gire con él. A continuación se muestran las instrucciones con imágenes:
IlustraciónDescripción del trabajo

Fijación del eje flexible al motor:
- Tome un tubo de metal de pared delgada, dentro del cual el eje del motor puede pasar libremente;
- Suelde una arandela ancha con orificios de montaje desde abajo;
- Corte varios segmentos radiales en la parte superior de la tubería;
- Fije el cable flexible firmemente al eje del motor;
- Coloque el tubo en el cable y fíjelo con tornillos al cuerpo del motor a través de los orificios de la arandela;
- Doble ligeramente los pétalos cortados del tubo hacia adentro e inserte la cubierta exterior del cable entre ellos;
- Apriete los pétalos desde arriba con una abrazadera roscada de metal.

Accesorio de taladro:
- Haga un soporte con una placa de acero y un trozo de tubería, como se muestra en la figura;
- Sujete la cubierta exterior del cable con los pernos dentro de la tubería.

Montaje en el conjunto de perforación:
- Este soporte le permite conectar un vibrador profundo a un taladro eléctrico convencional usando el mango lateral de plástico que se incluye en el kit;
- Antes de instalar el soporte, el extremo libre del cable flexible debe sujetarse al portabrocas.
Conclusión
Pudiste ver que hacer tú mismo un vibrador profundo no es nada difícil. Recomiendo ver el video de este artículo y dejarme todas las sugerencias y preguntas en los comentarios.