Los cimientos de pilotes de tornillo económicos y confiables atraen la atención de los desarrolladores. El tiempo mínimo de instalación y la tecnología simple permiten su uso en la construcción de edificios de madera y madera, dependencias y baños.
Un problema importante que preocupa a los propietarios es el acabado de la base del pilote. El marco de soporte, que se apoya en la parte superior de los montantes, se eleva por encima del suelo.
Los espacios abiertos del piso deben cerrarse con un acabado estéticamente agradable y duradero. Hablaremos sobre cómo hacer este trabajo correctamente y con alta calidad, qué materiales son mejores para usar en este artículo.
El contenido del artículo:
- Tipos de acabado de cimientos de pilotes de tornillo
- ¿Aislar o no aislar?
- Zócalo suspendido. Pasos de instalación
Tipos de acabado de cimientos de pilotes de tornillo
Hay dos opciones para el revestimiento externo de la base / zócalo de pilotes roscados:
- Pantalla con bisagras;
- Base de tira (poco profunda).
Según las estadísticas, la tecnología de revestimiento con bisagras se usa con más frecuencia. Su esencia radica en el hecho de que, después de su instalación, las guías de madera o metal (caja) se sueldan a las pilas de tornillos o se fijan en tornillos autorroscantes. Después de eso, se les adjunta material en láminas (pizarra plana, cartón corrugado, revestimiento de vinilo, paneles térmicos).
El acabado de la superficie y la instalación de elementos perfilados (reflujos, estribos, líneas de goteo) completan el trabajo.
Las ventajas de un zócalo con bisagras incluyen:
- Bajos costos (los costos son 2-3 veces más bajos que cuando se vierte una base de tira);
- Instalación sencilla y de corta duración (2 personas en 10 horas pueden realizar el revestimiento de una vivienda de 6×8 metros);
- Buena ventilación y protección del espacio subterráneo de la humedad;
- Estética (los materiales de acabado modernos imitan fielmente los tipos caros de acabados hechos de madera natural y piedra).
Una base de tira (poco profunda) para enfrentar una reja de pilotes se hace con materiales pesados: ladrillo o piedra. La complejidad de dicho trabajo es mayor que cuando se instala una pantalla con bisagras.
Operaciones preparatorias y etapas de arreglo:
- Se cava una zanja a lo largo del perímetro del edificio (profundidad 20-30 cm, ancho 15-20 cm);
- Un marco hecho de refuerzo con una sección transversal de 12 mm se coloca en el hueco y se vierte con hormigón;
- Habiendo dado tiempo a la base para ganar fuerza (1-2 semanas), se erige una pared de ladrillos de medio ladrillo de espesor o se coloca una piedra de escombros natural;
- Desde el interior, el sótano de ladrillo de la base hecha de pilotes de tornillo está revestido con aislamiento (poliestireno, lana mineral);
- En el exterior, si es necesario, se acaba con yeso decorativo.
Para aumentar la vida útil y aumentar la rigidez de la base, algunos constructores ensanchan la "cinta" de hormigón y la elevan por encima del nivel del suelo en 20-25 cm. En este caso, la base monolítica cubre la parte inferior de los pilotes: el lugar más vulnerable a la corrosión del metal.
Esta versión de la base para revestimiento de ladrillos protege de manera confiable los pilotes de la corrosión y aumenta la resistencia de la base.
Otra opción para revestir una base hecha de pilotes de tornillos se puede llamar intermedia. No requiere vertido de hormigón para soportar el ladrillo y no requiere la instalación de rieles a los que se fija la pantalla abisagrada.
Revestimiento de ladrillos de zócalo con ángulo de acero
En este caso, se suelda una esquina de acero a los pilotes a una distancia de 5-7 cm del suelo. El tamaño de su balda es de 100 o 120 mm. La rigidez del perfil es suficiente para soportar la mampostería con un espesor de medio ladrillo. El espacio entre la esquina y el suelo sirve para ventilar el espacio bajo el piso.
¿Aislar o no aislar?
Las recomendaciones de los especialistas para sellar la base de la base hecha de pilotes de tornillo contienen una indicación de la necesidad de su aislamiento. Intentemos aclarar este problema para que los desarrolladores puedan tomar la decisión correcta. Dado que es imposible dejar el subterráneo sin ventilación, el aislamiento del sótano no resuelve su problema hasta el final.
La segunda consideración contra el revestimiento con aislamiento es que el frío debajo de la casa llega no solo a través de los orificios de ventilación, sino también desde el suelo. Por lo tanto, gastando dinero en el aislamiento térmico del sótano, no resolvemos el problema principal: proteger el piso del frío.
La opción más racional es el aislamiento de alta calidad del espacio entre el revestimiento inferior del marco de soporte y la capa superior del acabado del piso. Se implementa de manera bastante simple: colocando lana mineral o lana ecológica en las celdas entre las vigas.
Zócalo suspendido. Pasos de instalación
Antes de comenzar a trabajar, debe decidir qué desea enfundar el sótano en la base de la pila. Como ya dijimos, la elección aquí es bastante amplia. De los materiales que se ofrecen en el mercado (cartón ondulado, revestimiento, pizarra plana, paneles térmicos), el revestimiento del sótano es el más popular.
Estos son paneles de plástico, en cuya superficie se aplica la textura de ladrillo, madera o piedra natural. Es fácil y sencillo trabajar con ellos. La operación más costosa: no es necesario terminar el revestimiento del sótano. Su vida útil es de al menos 30 años. También es importante que el plástico PVC no se pudra y no requiera renovación con tintado.
Los herrajes se venden completos con revestimiento de plástico (esquinas exteriores e interiores, listones de acoplamiento, de inicio y de acabado).
Cualquier principiante puede realizar la instalación por su cuenta de una pantalla de plástico.
Describamos las principales etapas de este trabajo:
- Antes de revestir la base del pilote, se retira parte del suelo a lo largo del contorno exterior del edificio (profundidad de excavación 20-30 cm y ancho 50-60 cm). El material del techo se coloca en la parte inferior y se cubre con arena en la parte superior. Esto se hace para proteger el metal de las pilas de tornillos de la lluvia y la humedad de la nieve. Para un drenaje rápido del agua, se coloca una tubería de drenaje en el cojín de arena;
- El proceso de acabado incluye la instalación del torneado (marco) al que se unirá el revestimiento. El torneado consta de dos o tres filas horizontales de bloques de madera o un tubo perfilado de 40×20 mm. El marco se fija a los pilotes mediante esquinas de acero (ménsulas) soldadas a su superficie. El tamaño de las esquinas se selecciona de modo que el revestimiento sobresalga 3-4 cm más allá de la superficie de la rejilla;
- Los elementos de revestimiento de esquina, un perfil de inicio se adjunta al marco instalado y comienza la instalación de los paneles, moviéndose desde la esquina de izquierda a derecha. Se deja un espacio de 3-5 cm entre el revestimiento y la superficie de la zona ciega, que realiza dos tareas: ventilación del subsuelo y compensación de las heladas del suelo;
- El revestimiento se fija con tornillos autorroscantes, atornillándolos en la caja a través de orificios ovalados realizados en plástico. Para excluir la deformación térmica de los paneles, tornillos autorroscantes de 1-2 mm a su superficie. Esto permite que el plástico se expanda y contraiga sin deformarse bajo la influencia de la temperatura ambiente;
- Después de terminar el revestimiento, las láminas de reflujo de chapa de acero cubiertas con una película de polímero se unen al marco de soporte de la base. Cubren la línea de unión de los paneles con la caja.
Esquema de instalación para el revestimiento del sótano sobre una base de tornillo.
Cuando utilice tableros de partículas aglomerados con cemento (DSP) con un grosor de 16 mm o pizarra plana para revestir el sótano, puede negarse a instalar el torneado. La rigidez de estos materiales es bastante elevada. Dicho revestimiento no provocará heladas severas ni calor de verano.
Cabe señalar que, habiendo ahorrado en la caja, tendrá que gastar dinero en el acabado. Dejar una pizarra gris lisa o un DSP sin una capa decorativa no es la mejor opción. Para refinar estos materiales, deberá contratar a un yesero.
Teniendo en cuenta los materiales para el acabado de la base del pilote, prestemos atención a los paneles térmicos hechos de espuma de poliuretano. A diferencia de los revestimientos de PVC, combinan tres funciones a la vez: pantalla, acabado y aislamiento.
La categoría de revestimiento económico incluye cartón ondulado. La tecnología de su instalación no difiere fundamentalmente de la instalación en el listón del revestimiento del sótano, tableros DSP y paneles térmicos. La hoja perfilada de grado C (pared) es la más adecuada para el trabajo. Es ligero y tiene poca altura de ola.
Además del material de color monocromático, hoy puede comprar cartón ondulado con un patrón que imita la mampostería. El bajo precio y la durabilidad hacen que esta opción de revestimiento sea bastante popular. Combina bien con paredes de vigas perfiladas, troncos redondeados y una fachada enfundada con paneles de plástico.
