La cimentación correctamente ejecutada de la casa es la clave para su funcionamiento largo y exitoso. En términos de precio y calidad para la construcción de baja altura, una base de tira es la más adecuada. Puedes hacerlo con tus propias manos. La tecnología de vertido es simple, comprensible y bien elaborada.
Pros y contras
Una base de tira es más barata que una base de losa. Hazlo más fácil. Y la fuerza es suficiente para construir una casa privada con una altura de uno o dos pisos. Por lo tanto, este tipo de cimentación está en demanda en el campo de la construcción de viviendas individuales.
- Una virtud importante es la universalidad. La base de la cinta se puede utilizar en varios tipos de suelo: móvil, hinchado, arcilloso o incluso pantanoso.
- La base de la tira ha estado en uso durante mucho tiempo. Por lo tanto, la tecnología de construcción está bien elaborada. Su dispositivo y las características del relleno se estudian cuidadosamente, disponibles para todos.
- La estructura monolítica soporta perfectamente las cargas y las distribuye uniformemente. Una base de hormigón hecha de acuerdo con todas las reglas puede durar más de cien años.
La desventaja es que con un rendimiento de alta calidad, su costo alcanza el 30-40% de los costos totales de construcción. Sin embargo, no puede ahorrar sobre la base. Es de su fuerza que depende de cuánto tiempo permanecerá la casa.
Variedades
La base de la tira se divide en tipos: según la profundidad de colocación, por el tipo de estructura, así como por el método de implementación técnica. Las variedades difieren en costo, en capacidad de carga y se seleccionan en función de las condiciones de operación.
Profundidad
La profundidad de la cimentación se elige en función del tipo de suelo, el peso del edificio, el nivel de agua subterránea. Hay tres variedades:
- Empotrado;
- Finamente enterrado:
- Insepulto.
En la construcción de viviendas individuales, se utiliza con mayor frecuencia un marcador de pequeña profundidad.
Cómo calcular la profundidad de colocación
La creación de una base confiable es imposible sin tener en cuenta la geología, el clima y las características de la estructura diseñada. El cálculo se realiza sobre la base de la siguiente información:
- Profundidad de las aguas subterráneas;
- La naturaleza del suelo: arcilloso, pantanoso, arenoso u otro;
- Profundidad de congelación del suelo;
- Peso del edificio;
- Presencia de un sótano;
- Cambio de temperatura a lo largo del año.
Los cálculos requieren la definición de muchos parámetros, así como tener en cuenta los requisitos de los códigos y reglamentos de construcción: SP 22.13330.2011, SNiP 23-01-99. Las características se determinan mediante tablas dinámicas.
Cuadro 1. La cantidad de congelación del suelo, región – región de Moscú
Tipo de suelo Congelación, dependiendo de la temperatura media dentro del edificio, m 0 °C 10 °C 20 °C Arenoso 1,3 1,01 0,82 Supes 1,21 0,94 0,67 Arcilla 1 0,78 0,56
Para realizar un cálculo competente, debe utilizar una de las muchas calculadoras en línea disponibles en Internet o ponerse en contacto con una empresa de construcción.
Principio de diseño
Una cimentación de tira es una capa de hormigón armado situada a lo largo del perímetro de un edificio. A diferencia de la losa, se instala solo debajo de los muros de carga. No es difícil equipar una base de cinta ordinaria, es ampliamente utilizada en la construcción de baja altura.
En casos especialmente difíciles, se utiliza una base de pila de banda. Es necesario con un gran peso de la casa. Y también cuando la estructura se erige sobre suelos débiles e hinchados. Las pilas permiten que el edificio se apoye en las capas profundas del suelo, que no están sujetas a congelación.
Por rendimiento técnico
Existen tres tipos de cimentación de tiras, que difieren en el método de ejecución: prefabricadas y monolíticas. Prefabricado se compone de bloques separados, a veces se utilizan ladrillos. La presencia de costuras hace que la estructura sea más débil que otros tipos de bases.
Monolítico es la variedad más fuerte y duradera, su costo también es mayor. Para ahorrar dinero, haga una base combinada. La parte subterránea se vierte con hormigón y el zócalo está hecho de ladrillo.
Materiales básicos
El principal material necesario para la fabricación de mortero de hormigón es el cemento. La fuerza de la estructura futura depende de su marca. La elección depende de los siguientes factores:
- Peso del edificio;
- Condiciones climáticas;
- Tipo de suelo.
La base para estructuras auxiliares ligeras puede ser de cemento M200. El edificio residencial debe colocarse en concreto de los grados M250 o M300. Los grados superiores se utilizan en los casos en que la carga en la base es grande o se distribuye de manera desigual: en la construcción de casas de varios pisos, edificios geométricamente complejos o en la creación de estructuras en áreas con un clima severo.
Al elegir arena, debe prestar atención a su pureza y tamaño. El material debe estar libre de impurezas extrañas, de tamaño mediano. La piedra triturada se toma por gradoS M1200, que varía en tamaño de 20 a 40 mm. La mayoría de las veces en la construcción de baja altura, se utiliza piedra triturada de grava o granito.
Instrucciones paso a paso para la construcción de una cimentación de tiras
El sitio debe estar preparado antes de que puedan comenzar los trabajos. Se requiere eliminar todos los escombros de construcción, eliminar toda la vegetación, eliminar la capa fértil del suelo en 15-20 centímetros de profundidad.
Realización de particiones
Se utilizan clavijas, una cuerda o cordón fuerte para marcar. Las clavijas están hechas de madera, alambre grueso, barras de refuerzo. Se instalan a poca distancia del borde del edificio que se está erigiendo. Una cuerda tensa, cordón o cuerda debe ajustarse a su límite.
Las diagonales de la base rectangular serán iguales. Y los ángulos deben ser estrictamente rectos, corresponden a 90 °. De acuerdo con el reglamento de construcción, el error no puede exceder los 10 mm.
¿Cómo hago un ángulo recto? Para esto, el método del triángulo es adecuado. Para hacer esto, necesitarás una cuerda larga. Debe dividirse en doce partes iguales, designando cada parte con una marca. Así, por ejemplo, puedes llevar un cordón de doce metros de largo.Cada metro debe asignarse con la ayuda de un nudo anudado.
A continuación, se inserta una clavija en el tercer y séptimo nodo. El extremo y el comienzo de la cuerda están atados a otra clavija. Cuando se tira, se obtiene un triángulo rectángulo. Los lados que tienen una longitud de 3 y 4 metros son catetos. Con la ayuda de este simple dispositivo, los ángulos rectos durante el marcado no serán difíciles de hacer.
Video sobre cómo encontrar todas las esquinas de la base correctamente
Preparación de la trinchera
Después de calcular la profundidad de ocurrencia requerida, el marcado procede a la creación de una zanja. Se puede cavar tanto manualmente, con la ayuda de palas, como utilizando equipos de construcción, por ejemplo, una excavadora.
La profundidad de la zanja está hecha de tal manera que acomode no solo el hormigón, sino también un cojín de arena y grava. El ancho se determina en función del grosor de la cinta y el tamaño del encofrado.
Si el sitio de construcción tiene una ligera pendiente, no más de 10 °, las zanjas están hechas de la misma profundidad. De lo contrario, es necesario hacer un cálculo adicional, determinar por separado el tamaño de la zanja en la parte baja. Cuando los pozos estén listos, debe nivelar y embestir su fondo.
Dispositivo de drenaje
Para proteger la cimentación de la destrucción por el agua, se debe organizar el drenaje. Se trata de un sistema de eliminación de humedad que aparece junto al hormigón, lo que evita que la base se encharque. El agua puede entrar tanto en el exterior como desde el suelo.
El drenaje para la cimentación de la tira se realiza después de crear la zanja. A una distancia de varios metros entre sí, se cavan pozos especiales. Su tamaño debe ser el mayor de los que pueden hacer los equipos disponibles. Pero nada menos que la profundidad de la congelación del suelo.
Se coloca una tubería de metal o fibra de vidrio, acrílico, polipropileno en el pozo. Se recomienda utilizar materiales duraderos y resistentes a la corrosión que tengan una estructura densa e impermeable. La grava se vierte dentro del pozo.
Dispositivo de almohada
La tarea principal de la almohada es distribuir uniformemente las cargas transmitidas al suelo. Esto aumenta su vida útil. Una tarea adicional es promover el drenaje del agua, lo que también mejora la preservación de la base.
El grosor de la almohada puede ser de 20 a 80 cm, dependiendo del tipo de suelo. El ancho debe exceder el tamaño de la base en 15-20 cm. La determinación precisa del tamaño y la composición se lleva a cabo sobre la base de un análisis de las características del suelo. Materiales utilizados:
- Arena;
- Piedra triturada;
- Guijarros de río;
- Escoria.
La almohada sólo puede estar hecha de arena, o de arena y grava colocadas en capas. En lugar de piedra triturada, está permitido usar guijarros. La base de la tira para edificios ligeros de un piso en suelos débiles se puede instalar en un relleno arenoso, sin el uso de piedra triturada.
Se recomienda colocar geotextiles entre el suelo y el cojín. No permite que las capas se mezclen, ayuda a drenar el agua. La almohada debe ser cuidadosamente apisonada. Esto contribuye a la distribución uniforme de la carga, aumentando la resistencia de la base. Cuando se complete el relleno, se debe colocar una capa de impermeabilización.
Exposición del encofrado
Para el encofrado, se utilizan tableros con bordes, madera, también se pueden usar residuos de madera, adornos. Una condición importante para la instalación es no dejar huecos, huecos entre las placas. Deben estar bien ajustados para que el mortero de hormigón no se filtre. Es posible simplificar el montaje del encofrado si los escudos se ensamblan por separado.
Atención: la principal característica del encofrado es la resistencia. La estructura debe soportar la presión del hormigón. Para garantizar esta condición, los escudos que se encuentran uno frente al otro están atados con alambre. Y desde el exterior se refuerzan con paradas inclinadas especiales.
En lugar de paneles de madera, se pueden utilizar tablas de espuma de poliestireno. Si está predeterminado cómo se aislará la cimentación, entonces el material de aislamiento térmico se puede usar como encofrado.
Tejido de barras de refuerzo
Antes de comenzar la instalación de refuerzo, es necesario colocar manguitos, tuberías que formarán agujeros. Se pueden utilizar para la instalación de comunicaciones: suministro de agua, alcantarillado, gas, electricidad; y para crear ventilación.
El marco de refuerzo está hecho de metal o material polimérico. Las barras pueden tener una sección transversal de 8 a 15 mm. El tamaño exacto de la sección de los elementos longitudinales y la distancia entre los dinteles se calculan en la etapa de diseño del edificio. El costo aproximado del refuerzo metálico es de 80 kilogramos por metro cúbico de concreto.
El marco está hecho de varillas en rodajas. Los largos se colocan a lo largo de la trinchera. Las barras cortas se utilizan como barras transversales. Los elementos se pueden unir mediante soldadura. También se atan con alambre o, para el refuerzo de polímeros, se utilizan lazos de plástico.
Selección y vertido de hormigón
Las mezclas de hormigón de grados de M200 a M350 se pueden utilizar para crear una base de tiras para edificios de una planta y dos plantas. Al mismo tiempo, el M200 es adecuado solo para edificios ligeros, como baños de marco pequeño o miradores. M250 y M300 son adecuados para la disposición de cimientos de hormigón de edificios residenciales.
Arena hormigón M 300 Pirámide 25 kg
Importante: se recomienda rellenar una sola sesión. Si esto no es posible, entonces se permite hacer capas con un grosor de al menos 15 centímetros. En este caso, es necesario embestir cuidadosamente cada capa.
Puede obtener una mezcla de concreto de buena calidad pidiéndola en la fábrica. Para hacer con sus propias manos, tendrá que obtener un equipo especial: una hormigonera. En este caso, debe recordarse que se deben observar las siguientes proporciones: una parte de cemento, dos arenas, cuatro partes de piedra triturada.
Al verter, el hormigón debe distribuirse uniformemente en toda el área de la zanja. La mezcla debe compactarse utilizando máquinas vibratorias o por otros métodos para eliminar las burbujas de aire del grosor del material. Tales inclusiones ayudan a reducir la resistencia del concreto, por lo que deben eliminarse.
Debe nivelarse la superficie. Esto es fácil de hacer si te centras en el marcado. El hormigón gana plena resistencia después de 28 días, pero el encofrado se puede retirar después de dos semanas.
Impermeabilización
Se utilizan cauchos líquidos, mezclas de recubrimiento seco, betún, material para techos, película de polietileno, materiales de rollo multicapa para impermeabilizar la base de concreto. La tarea de protección contra la humedad:
- Evite que el agua permanezca cerca del concreto;
- Evite que la humedad entre y atraviese el espesor del material;
- Evitar el movimiento del agua desde la cimentación hasta las paredes debido al efecto capilar.
El recubrimiento y la impermeabilización adhesiva se aplican directamente a la superficie de la base en una o más capas. La impermeabilización penetrante se absorbe en la capa de concreto, llenando los poros, creando una barrera confiable contra el agua. La impermeabilización de corte es una capa de material resistente a la humedad, que se encuentra entre la base y la pared. No permite que el agua suba desde la base hasta las paredes.
Aislamiento
Es preferible aislar la base de la tira para la casa desde el exterior. Esto permitirá desplazar el punto de rocío del espesor del material de las estructuras de soporte al material de aislamiento térmico. Eso evitará la condensación de vapores dentro del material, lo protegerá de la destrucción prematura.
El politireno de espuma extruida, la lana mineral o la espuma de poliestireno se utilizan como aislantes térmicos. El material se instala directamente sobre la base. Se fija con pegamento, o debido a un sujetador especial. La superficie exterior está enlucida o revestida con revestimientos, baldosas y otros materiales.
Los cambios estacionales en el suelo pueden conducir al deterioro del hormigón. Esto se puede evitar si no se permite que el suelo se congele cerca de la base del edificio. Para hacer esto, equipe una persiana aislada. Su ancho debe corresponder a la profundidad de congelación del suelo. La persiana se coloca horizontalmente. La capa inferior es una almohadilla de arena. Tiene aislamiento. Una regla de hormigón está montada en la parte superior.
Cuidados concretos
Después de verter, el concreto necesita asentarse, ganar fuerza. En promedio, la solidificación completa toma alrededor de 28 días. Sin embargo, el encofrado se puede quitar antes, cuando el material gana más de dos tercios de la resistencia del diseño. Durante cuánto tiempo sucede esto se puede averiguar en función de la marca de concreto.
Precaución: Para evitar que la base se vuelva quebradiza debido a la deshidratación, debe regarse cada 8-10 horas durante los primeros 3-4 días.
Para reducir la tasa de evaporación de la humedad, el concreto se cubre con polietileno o lona. Además, el concreto solidificante no debe estar sujeto a cambios repentinos de temperatura, esto es posible a principios de primavera y finales de otoño. Debe protegerse de daños mecánicos y químicos.
Retirada de encofrados
La retirada del encofrado se inicia cuando el hormigón gana al menos dos tercios de la resistencia. Las estructuras de madera deben desmontarse con cuidado, para no dañar los cimientos. Primero, retire los topes y retire el cable que impidió que los escudos salieran. Luego proceda a desmontar las tablas. Si los remoja con compuestos especiales antes de verterlos, o los envuelve con polietileno, entonces será mucho más fácil eliminar el material.
Errores comunes
Si haces una base de cinta con tus propias manos, debes seguir la tecnología y evitar errores. Algunas deficiencias no son críticas y se eliminan fácilmente. Otros, si no se notan a tiempo, pueden conducir a serias dificultades.
- Después de verter el concreto, se omite una operación para eliminar el aire del espesor del material. Las cavidades reducen significativamente la resistencia del hormigón y pueden conducir a su destrucción prematura;
- Está prohibido cavar pozos abiertos, pozos y otros tipos de depresiones cerca de la casa. Si su tamaño excede la profundidad de la base, entonces en la estación fría se congelará. Y la base en este lugar será propensa a la destrucción, lo que puede causar el hundimiento de la pared o la desalineación del edificio;
- El vertido sin encofrado conduce a un consumo excesivo de mezcla de hormigón. El costo de la misma cubre completamente el dinero ahorrado en encofrados;
- Es inaceptable utilizar refuerzos cuyo tamaño sea menor que el de diseño. La base de hormigón no es resistente a las tensiones de flexión. El refuerzo funciona en la curva, si no es lo suficientemente fuerte, entonces con cargas desiguales la base puede colapsar;
Conclusión
No es difícil hacer una base concreta usted mismo. Aunque son muchos los requisitos de los que depende el resultado. Pero, si sigue paso a paso las acciones prescritas por la tecnología, siga cuidadosamente las reglas, entonces la base de la cinta resultará ser fuerte, confiable y durará mucho tiempo.