Al mirar las pilas de losas de hormigón armado, un ciudadano común no sospecha cuánta información importante puede brindar a un especialista: un constructor. Esto no es sorprendente, porque en la vida cotidiana rara vez nos encontramos con diseños de este tipo.
Si estamos hablando de un edificio nuevo, entonces el cliente del trabajo de instalación será útil para conocer los tipos y tamaños de losas de piso, así como cuál es su capacidad de carga máxima de acuerdo con GOST.
A primera vista, las diferencias entre las losas alveolares huecas son solo en su longitud, espesor y ancho. Sin embargo, las características técnicas de estas estructuras son mucho más extensas, por lo que las consideraremos con más detalle.
Estándar estatal: un conjunto de leyes de fuerza
Todos los requisitos básicos para losas de piso huecas, incluidos su propósito y características de resistencia, se describen en GOST 9561-91.
En primer lugar, indica la gradación de las losas en función de su espesor, el diámetro de los agujeros y el número de lados con los que se apoyan en los muros.
Además de los diferentes espesores y dimensiones geométricas, las losas alveolares huecas se clasifican según el método de refuerzo. GOST indica que los paneles que se apoyan en paredes con 2 o 3 lados deben realizarse con refuerzo pretensado.
La conclusión práctica que se desprende de esto para el desarrollador es que es imposible perforar agujeros para los servicios públicos, violando la integridad de los accesorios de trabajo. De lo contrario, la losa puede perder su capacidad portante (agrietarse bajo carga o colapsar).
La cláusula 1.2.7 de GOST 9561-91 hace importantes excepciones, lo que permite la fabricación de ciertos tipos de placas para no ponerles refuerzo de pretensado.
Se refieren a los siguientes paneles:
- 220 mm de espesor con una longitud de 4780 mm (huecos con un diámetro de 140 y 159 mm);
- 260 mm de espesor, menos de 5680 mm de largo;
- 220 mm de espesor, cualquier longitud (huecos de 127 mm de diámetro).
Si tales losas de piso de concreto reforzado fueron llevadas a sus instalaciones, y su pasaporte contiene refuerzos que no se tensan, no se apresure a enviar el automóvil de regreso a la fábrica. Estas estructuras cumplen con los códigos de construcción.
Características de la tecnología de fabricación.
Las losas de piso se fabrican de diferentes maneras, lo que afecta la calidad de su superficie frontal. Las planchas de las marcas PK y PG se moldean en encofrado y los paneles de PB se fabrican de forma continua en una línea de transporte. La última tecnología es más perfecta que la producción de encofrados, por lo que la superficie de las losas de PB es más lisa y lisa que la de los paneles de las marcas PK y PG.
Además, la producción de transportadores le permite realizar losas de PB de cualquier longitud (de 1,8 a 9 metros). Esto es muy conveniente para el cliente cuando se trata de las denominadas placas "adicionales".
El hecho es que cuando las losas se colocan en el plano del edificio, siempre se forman varias secciones, donde los paneles estándar no encajan. Los constructores encuentran una salida llenando esos "puntos blancos" con concreto in situ directamente en el sitio. La calidad de una estructura casera de este tipo es notablemente inferior a la que se logra en la fábrica (compactación por vibración y vaporización del hormigón).
Tipo de PC de losa de piso
La ventaja de las placas de PC y SG sobre los paneles de PB es que se pueden perforar en ellas para las comunicaciones sin temor a la destrucción estructural. La razón es que el diámetro de sus huecos es de al menos 114 mm, lo que permite que el tubo ascendente de alcantarillado (80 o 100 mm de diámetro) pase libremente.
Losas de suelo PB
Para losas de PB, los agujeros son más estrechos (60 mm). Por lo tanto, aquí, para pasar la contrahuella, hay que cortar la nervadura, debilitando la estructura. Los expertos dicen que tal procedimiento es inaceptable solo para la construcción de gran altura. Al erigir viviendas de poca altura, se permite perforar agujeros en losas de PB.
Beneficios de las losas huecas de hormigón armado
Hay muchos y todos son bastante pesados:
- Reducir el peso de las estructuras de los edificios;
- Los huecos en las losas amortiguan las vibraciones, por lo que tal superposición tiene un buen aislamiento acústico;
- Posibilidad de colocar comunicaciones dentro de vacíos;
- Resistencia al fuego y resistencia a la humedad;
- Alta velocidad de trabajo de instalación;
- La durabilidad de la estructura.
Dimensiones de losas alveolares huecas
Aquí todo está unificado al máximo para que sea posible fabricar una estructura de cualquier tamaño de montaje. La gradación del ancho y largo de las losas es en incrementos de 100 a 500 mm.
Marcado – pasaporte de la losa del piso
El desarrollador no necesita conocer las complejidades de la tecnología utilizada para fabricar una losa de piso alveolar. Basta con aprender a descifrar correctamente la marca.
Se realiza de acuerdo con GOST 23009 . La marca de la placa incluye tres grupos alfanuméricos separados por guiones.
El primer grupo contiene datos sobre el tipo de panel, su largo y ancho en decímetros (redondeados al número entero más cercano).
El segundo grupo indica:
- La capacidad portante de la losa o la carga de diseño (kilopascales o kilogramo-fuerza por 1 m2);
- Para losas pretensadas, se indica la clase de acero de refuerzo;
- Tipo de hormigón (L – ligero, C – silicato, hormigón pesado no se indica en la marca).
El tercer grupo del marcado contiene características adicionales que reflejan las especiales condiciones de uso de las estructuras (resistencia a gases agresivos, efectos sísmicos, etc.). Además, aquí a veces se indican las características de diseño de las placas (la presencia de piezas incrustadas adicionales).
Como ejemplo que explica el principio de marcar paneles de núcleo hueco, considere el siguiente diseño:
Panel hueco tipo 1PK, largo 6280 mm, ancho 1490 mm, diseñado para una carga de 6 kPa (600 kg / m2) y fabricado en hormigón ligero mediante armadura de pretensado clase At-V).
Su marcado se verá así: 1PK63.15-6AtVL. Aquí vemos solo dos grupos de símbolos.
Si la losa está hecha de hormigón pesado y está destinada a ser utilizada en una zona sísmica (sismicidad hasta 7 puntos), entonces aparece un tercer grupo de símbolos en su designación: 1PK 63.15-6AtV-C7.
Las características técnicas consideradas de las losas de piso determinan el área de su aplicación.
Todos los tipos de paneles alveolares se calculan en base a una carga de suelo estándar de 150 kg / m2 (peso de personas, equipos y mobiliario).
La capacidad de carga de una tabla estándar varía de 600 a 1000 kg / m2. Comparando el estándar de 150 kg / m2 con la resistencia real de los paneles, es fácil ver que su margen de seguridad es muy alto. Por tanto, se pueden instalar en todo tipo de edificios residenciales, industriales y públicos.
Tipo de plato
Espesor de placa reducido, metros
Densidad media de la losa de hormigón, kg / m3
Longitud de losa, metros
Características del edificio
1 pieza, 1 pieza, 1 pieza
0,12
1400-2500
hasta 7.2 inclusive
Edificios residenciales (la insonorización de los locales se proporciona mediante el dispositivo de pisos flotantes, huecos, libres de huecos o laminados, así como pisos de una sola capa en una regla 1 PC
0,12
1400-2500
hasta 9.0
Edificios públicos e industriales 2 piezas, 2 piezas, 2 piezas
0,16
2200-2500
hasta 7.2
Edificios residenciales en los que la insonorización de locales residenciales está garantizada mediante la instalación de pisos de una sola capa. 3PK, 3PKT, 3PKK
0,16
2200-2500
hasta 6,3
4 piezas
0,16
1400-2500
hasta 9.0
Edificios públicos e industriales 5 piezas
0,17
2200-2500
hasta 12.0
6 piezas
0,15
2200-2500
hasta 12.0
PG
0,15
2200-2500
hasta 12.0
7 piezas
0,09
2200-2500
hasta 7.2
Edificios residenciales (de poca altura y tipo señorial)
Esta tabla contiene el espesor dado de la losa, un término incomprensible para principiantes. Este no es el espesor geométrico del panel, sino un parámetro especial creado para evaluar la eficiencia de los paneles. Se obtiene dividiendo el volumen de hormigón colocado en una losa por su superficie.
Precios estimados
Durante la construcción, se utilizan docenas de tamaños estándar de losas alveolares huecas, por lo que debería dedicarse un artículo separado a una descripción detallada de sus precios. Indicaremos los parámetros de precio de los paneles más "populares" (auto-recogida):
- PC 30.12-8 – de 4800 rublos / unidad;
- PC 30.15-8 – de 5.500 rublos / unidad;
- PC 40.15-8 – de 7600 rublos / unidad;
- PC 48.12-8 – de 7,000 rublos / unidad;
- PC 51.15-8 – de 9.500 rublos / unidad;
- PC 54.15-8 – de 9,900 rublos / unidad;
- PC 60.12-8 – de 8.200 rublos / unidad;
- PC 60.15-8 – de 10600 rublos / unidad;
Instalación de losas alveolares
La condición principal para la instalación de alta calidad de los paneles es el estricto cumplimiento de los parámetros de diseño del rodamiento en las paredes. Un área de apoyo insuficiente conduce a la destrucción del material de la pared y una excesiva conduce a una mayor pérdida de calor a través del hormigón frío.
La instalación de losas de suelo debe realizarse teniendo en cuenta la profundidad de apoyo mínima admisible:
- en un ladrillo – 90 mm;
- para hormigón celular y bloques de hormigón celular – 150 mm;
- en estructuras de acero – 70 mm;
- sobre hormigón armado – 75 mm;
La profundidad máxima de empotrar losas en las paredes no debe ser superior a 160 mm (ladrillo y bloques ligeros) y 120 mm (hormigón y hormigón armado).
Antes de la instalación, cada losa debe rellenarse con huecos (hormigón ligero hasta una profundidad de al menos 12 cm). Está prohibido colocar el panel "seco". Para transferir uniformemente la carga en las paredes, se extiende un "lecho" de mortero con un espesor de no más de 2 cm antes de la colocación.
Además de observar las profundidades de apoyo estándar, al instalar losas de piso en bloques frágiles de su concreto de gas o espuma, se debe colocar debajo de ellas un cinturón de concreto reforzado monolítico. Excluye el empuje de bloques, pero requiere un buen aislamiento externo para eliminar puentes fríos.
Durante el proceso de instalación, la desviación de la diferencia en las marcas de las superficies frontales de los paneles adyacentes debe monitorearse constantemente. Esto debe hacerse en las costuras. No escuches a los constructores que ponen paneles "escalones" y te dicen que es imposible colocarlos más lisos.
Los códigos de edificación establecen las siguientes tolerancias en función de la longitud de las losas:
- hasta 4 metros – no más de 8 mm;
- de 4 a 8 metros – no más de 10 mm;
- de 8 a 16 m – no más de 12 mm.