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Los artesanos del pasado realizaban trabajos en madera decorativos a mano. Todavía admiramos sus creaciones. Pero tomó años aprender la artesanía en madera fina, y no todos los aprendices lograron crear una obra maestra para el título de maestro. Y recaude dinero para herramientas y accesorios para la más alta artesanía. Lo que sigue siendo relevante hoy en día: juegos de cepillos perfilados, piezas de hierro para ellos y cortadores para el acabado manual del producto costarán más que una buena fresadora de madera manual. Lo que, además, acortará el proceso de aprendizaje y aumentará la productividad laboral en ocasiones. Si hace una mesa de fresado de bricolaje para él, la calidad de los productos se volverá mucho más estable. Es cierto que la funcionalidad del enrutador se reducirá (la cantidad de tipos de operaciones de trabajo), pero las secciones restantes no serán tan difíciles de terminar con el mismo enrutador sin una mesa o incluso manualmente, sin correr el riesgo de «arruinar» todo pieza de trabajo. Este material versará sobre los puntos esenciales de la autoproducción de una mesa de fresado.
Nota: una obra maestra fue originalmente un término técnico que denota trabajo de prueba, que debe ser realizado de forma independiente por un aprendiz que dice ser un maestro. Dado que en los viejos talleres el espíritu corporativo y el nepotismo dominaban todo y todos, un nuevo aprendiz para abrirse paso hacia el maestro tenía que hacer algo realmente sobresaliente, incluso excepcional. De ahí el uso de la palabra «obra maestra» para una creación creada en un despegue creativo.
¿Mesa o máquina?
Sin embargo, las herramientas de enrutador manual no son baratas. Parece que no hay una diferencia fundamental en el diseño del mismo y el cabezal de fresado de una fresadora vertical. Un motor adecuado en potencia y velocidad para una fresadora casera puede estar esperando en el armario para algún uso. Entonces, ¿qué es mejor hacer para fresar carpintería: toda la máquina a partir de materiales de desecho o comprar un enrutador manual y una mesa para ello?
Mesa de fresado de madera casera
Nota: Las mesas fabricadas en fábrica para fresadoras manuales se venden de la misma manera que los soportes para taladros convirtiéndolas en taladros o tornos.
Se trata de vibraciones. El temblor de la máquina con la pieza de trabajo es el peor enemigo de los materiales de corte. En el trabajo de fresado, la influencia de la vibración en la calidad del mecanizado es especialmente fuerte. Si un taladro o cortador (excepto un cincel en una máquina ranuradora) muerde la pieza de trabajo una vez y luego se mueve más o menos suavemente en el material, entonces el cortador golpea la pieza de trabajo al menos dos veces en cada revolución. Los cortadores con forma con bordes cortantes curvados en 3 planos reducen este inconveniente, pero no lo eliminan en absoluto: un cortador que no golpee la pieza de trabajo no cortará nada de ella.
Una fresadora casera con un motor de basura tiembla en general tanto como puede. Las medidas de amortiguación de vibraciones disponibles en el taller de casa proporcionan una calidad de trabajo más adecuada para trabajos de carpintería simple. En las fresadoras manuales para madera, la amortiguación de vibraciones ya está prevista estructuralmente. La instalación del enrutador en la mesa reduce aún más el «temblor», y toda la unidad se vuelve adecuada para trabajos de carpintería bastante delicados, incl. sobre las partes frontales de muebles, detalles decorativos y otras partes críticas. Por tanto, sigue existiendo una diferencia fundamental entre una fresadora casera y una mesa para un molino manual existente.
Cómo funciona la mesa de fresado
Las principales diferencias entre una mesa de fresado con una máquina terminada y una máquina casera para el mismo propósito son las siguientes:
- La mesa está hecha de acuerdo con el esquema estructural de una fresadora vertical con accionamiento inferior, mientras que una máquina casera puede ser tanto vertical como horizontal. Sin embargo, este último no da ninguna ventaja tangible sobre el vertical en casa.
- La mesa de fresado se suministra simplemente con un elevador de bricolaje, un dispositivo para un ajuste suave y, posiblemente, operativo de la protuberancia del cortador sobre la mesa de trabajo.
- El sistema de topes de la pieza de trabajo de la mesa de fresado se puede mejorar en comparación con una máquina casera para aumentar la precisión y limpieza del procesamiento.
- La fresadora de mesa se modifica de forma reversible (ver más abajo) de modo que se pueda retirar para la operación manual.
En la fig. Se muestra cómo funciona una mesa de fresado simple para trabajar la madera. Bordillo (cama): cualquier estructura suficientemente fuerte y estable, porque el desbroce principal se realiza, excepto con la propia fresa, con placa base. Por lo tanto, el bordillo en este caso no es en realidad una cama, ya que es simplemente una estructura de soporte.
El dispositivo de una mesa de fresado casera para madera.
Es difícil lograr un procesamiento de alta calidad de piezas de trabajo con una gran relación ancho / alto en una mesa simple. Una tabla completamente plana sobre una mesa igualmente plana de repente da tirones sin ningún motivo, el corte resulta ser desigual o incluso la pieza de trabajo es mordida por un cortador. La razón es longitudinal, es decir. propagación horizontal de ondas elásticas en el material de la pieza de trabajo. El tope vertical del peine (ver más abajo) no tiene tiempo para absorberlos, aparecen antinodos (focos) de vibraciones en la pieza de trabajo, estropeando todo.
El énfasis horizontal está destinado a tal situación, ver a continuación. higo. Siempre se realiza con peine, porque es principalmente un absorbedor de vibraciones. Para el mismo propósito, se agrega un segundo tope de peine vertical.
Disposición de una mesa de fresado para madera con capacidad para procesar piezas anchas
En la Fig. muestra una mesa con topes de 2 lados diseñados para alimentar la pieza de trabajo hacia adelante y hacia atrás, ver a continuación. Es mejor hacer topes de un solo lado para una mesa casera para trabajos de carpintería ordinaria (ver más abajo): son tecnológicamente más simples y pueden estar hechos de madera maciza de grano fino ordinario (roble, haya, nogal). En cualquier caso, las unidades estructurales más críticas de una mesa de fresado casera son:
- Placas de soporte (mesa de trabajo) y de instalación (montaje);
- Para – peine y sordo (simple);
- Elevación de la fresadora.
Losas
La base y la placa de montaje de la mesa de fresado son estructuralmente idénticas a las de la misma máquina. En la figura se muestra un ejemplo de la construcción de una placa base de una mesa de fresado hecha de 2 capas de madera contrachapada de 19 mm:
El dispositivo de la placa base de una mesa de fresado casera para madera.
Su principal inconveniente es su alto costo: el contrachapado requiere grados de abedul (incluso mejor baquelita) de al menos Ib. Mientras tanto, dedicar un poco más de tiempo y mano de obra al contrachapado de madera contrachapada, e incluso de mejor calidad, se puede hacer, como en una fresadora, a partir de madera contrachapada barata de construcción de 4 mm (grado II) o de embalaje (fuera de grado). La resistencia al desgaste y la resistencia requeridas se proporcionan al impregnar la hoja antes de cortar con una emulsión de polímero de agua (un sustituto completo – imprimación de construcción EKO Primer) y propiedades de absorción de vibraciones – mediante capas de pegamento PVA. El PVA de ensamblaje seco (reforzado) da una película elástica viscosa que amortigua perfectamente las vibraciones, pero incluso sin eso, el espacio de altura en el que la onda elástica puede ganar fuerza se reduce cinco veces.
Nota: la madera contrachapada se pega a partir de láminas de chapa con caseína barata o pegamento sintético similar, que tiene solo un pequeño grado de propiedades de amortiguación de vibraciones (su capa es dura y quebradiza). La madera contrachapada pegada con PVA no sería rentable.
El dispositivo de la unidad de montaje con mayor amortiguación de vibraciones para la mesa de fresado se muestra en la Fig. y es exactamente igual que para una fresadora (ver el artículo correspondiente).
El dispositivo de una unidad de instalación de amortiguación de vibraciones de una fresadora para una mesa de fresado casera para madera.
Y el procedimiento para hacer la placa base es el mismo: se impregna una hoja de madera contrachapada 2-3 veces en cada lado, luego se corta (inmediatamente con recortes para un enrutador). Es mejor hacer una ventana para un automóvil redonda o con esquinas redondeadas. El paquete se pega de acuerdo con las instrucciones del pegamento y se seca durante al menos 2 días bajo una presión dispersa de aprox. 100 kg / m2 m placas; muy buena carga – pilas de libros y / o carpetas de revistas.
Plato de fresado y su refinamiento.
La placa de montaje (montaje) del enrutador está hecha de plástico termoendurecible absorbente de vibraciones en capas fibrosas: textolita, fibra de vidrio. Materiales termoplásticos masivos que absorben las vibraciones algo peores: tableros duros, etc. El plástico termoplástico que se calienta durante el funcionamiento puede hacer que la máquina pierda precisión. Los plásticos termoendurecibles masivos (ebonita, baquelita) o laminados (getinax) no son adecuados; muy pronto se deslaminan y se agrietan por las vibraciones y el calentamiento.
En la figura se muestra cómo se finaliza la instalación de la máquina en una mesa de fresado:
Modificación reversible de una fresadora manual para su instalación en una mesa de fresado
El pestillo de la mesa deslizante estándar (mostrado por la flecha a la izquierda en la figura) se suelta (escurrido). Luego, la mesa estándar se retira y se coloca sobre los resortes de compresión (centro) con una fuerza total de aprox. 1,5 peso de la máquina. Se retira la base de la mesa estándar (que se muestra con la flecha en el centro) y en su lugar se coloca una placa de montaje (a la derecha en la figura). La reconstrucción de la máquina para uso manual se realiza al revés.
Se detiene
Dado que una mesa de fresado hecha en casa puede proporcionar una mayor precisión y limpieza de procesamiento que la misma máquina, es deseable modificar el sistema de parada para ello. Se detiene, como en la máquina o en la fig. arriba con la imagen de una mesa simple, apta para la fabricación de piezas que no sean de fachada (decorativas), porque un tope ciego recto en forma de L todavía emite fuertes vibraciones a la pieza de trabajo y dificulta su alimentación (una pieza de trabajo de madera comercial común puede atascarse).
Los dibujos de peine oblicuo y topes verticales ciegos para una mesa de fresado casera para madera se muestran en la Fig. Estructuralmente, el tope de peine de la mesa es algo diferente al de la máquina (todos los dientes son iguales), porque toda la unidad tiembla con menos violencia. El arce es uno de los mejores amortiguadores de vibraciones, pero sazonada, sin defectos, nudos, ramitas y capas oblicuas, la madera de arce comercial es un material caro y escaso. Será reemplazado completamente por roble, haya, carpe, nogal.
Dibujos de topes verticales para una mesa de fresado casera para madera
Nota: Un amortiguador de vibraciones aún mejor es la madera de olmo. Pero el olmo comercial envejecido sin defectos está prácticamente ausente en la venta general, porque todo vale para coser zapatos de cuero caros y piezas críticas de la máquina.
Bloquear el tope de peine de la mesa de fresado con un bloque de bloqueo
Los topes de peine y ciegos se instalan en pares (ciego primero a lo largo de la pieza de trabajo), vea el recuadro en el centro en la Fig. Se fijan con un bloque de bloqueo (tope), resaltado en rojo en la Fig. a la derecha. Sin embargo, sigue siendo un error colocar el peine con el «urogallo» antes del cortador a lo largo de la pieza de trabajo mientras se alimenta, como se muestra en el mismo lugar: la «sacudida» principal se produce detrás del cortador. Pero no está prohibido colocar 2 pares de peine de urogallo de madera, antes y después del cortador, y es útil para la precisión del procesamiento.
Énfasis de ida y vuelta
Los tochos fabricados con materiales homogéneos de alta calidad (MDF, postformado para encimeras de cocina, madera seleccionada de grano fino) a menudo se muelen de ida y vuelta: la pieza se empuja sobre el cortador e inmediatamente, sin apagar el cortador, se tira espalda. La combinación de fresado descendente y fresado ascendente en una sola pasada (consulte el artículo sobre la fresadora) proporciona la superficie más limpia.
Nota: Las piezas fresadas de un lado a otro son muy adecuadas para el recubrimiento y la laminación.
Sin embargo, es imposible colocar un par de matrices oblicuas giradas en direcciones opuestas para el fresado de ida y vuelta: la pieza de trabajo se atascará en la cresta entrante. Para el fresado de ida y vuelta, la pieza de trabajo está soportada por pares de peines rectos verticales y horizontales (ver la figura de arriba): sus peines (y ranuras entre ellos) son perpendiculares a la superficie de trabajo, y las partes de trabajo de los peines son trapezoidales en plano con biseles a 60 grados de la perpendicular (30 grados de la suela del peine). Desafortunadamente, la elección de materiales para la autoproducción de matrices rectas de 2 caras es limitada: arce comercial, olmo, teca impecablemente sazonado.
Nota: a la venta hay peines rectos para cortadores de madera, fundidos de polipropileno. No sé cómo funcionan, no lo he probado.
Ascensor
Los diseños más simples de elevadores para una mesa de fresado para madera son la leva rígida (pos. A en la figura) y la cuña (pos. B).
Elevadores de leva y cuña de la mesa de fresado para madera
Su ventaja común es la capacidad de hacer que la placa base tenga bisagras para facilitar el acceso al enrutador. Pero un gran inconveniente común es la inestabilidad, la máquina se desliza hacia abajo debido a la vibración. De hecho, después de un corte de 1,5-2 m, el elevador debe reinstalarse. Un elevador de levas, además, no es mucho mejor que el elevador de una fresadora de fabricación propia ajustable con arandelas de goma en términos de facilidad de uso.
El diseño óptimo del elevador de la fresadora en la mesa es el tornillo, ver a continuación. higo. Si la tuerca con brida inferior se fija adicionalmente con una contratuerca (o se instala una tuerca con brida autoajustable), la protuberancia del cortador se sujeta firmemente. Y su ajuste realmente operativo es posible, literalmente sobre la marcha de la pieza de trabajo.
El dispositivo de un elevador de tornillo de una fresadora en una mesa de fresado casera
Mini mesa precisa
Para la carpintería artística y / o carpintería de fachadas, lo insustituible es una fresadora y fotocopiadora. Es posible hacerlo con sus propias manos, pero es difícil, y tiene sentido comprar una fábrica solo si existe un flujo estable de pedidos para trabajos de este tipo y habilidades sólidas en su implementación.
Sin embargo, las ranuras en forma de fresado recto en las partes frontales de los muebles también pueden tener un excelente efecto estético. El fresado directo se usa ampliamente en la fabricación de muebles y productos decorativos de madera en cualquier estilo, ver fig. Se realiza de forma independiente mediante fresadoras manuales de baja potencia para madera de mayor precisión (a la derecha en la figura); la instalación de una mini-fresa manual en la mesa aumenta la calidad del trabajo y la productividad de la mano de obra de la misma forma que la «grande».
Piezas de muebles frontales fresadas en línea recta y una mini fresadora de madera manual
En el camino se dan dibujos de una mini mesa de fresado para madera para una fresadora manual doméstica. higo. Sus características distintivas son una abrazadera lateral en forma de leva de la pieza de trabajo y un peine vertical con dientes anchos. La decisión de trabajar con materiales de alta calidad está bastante justificada: los peines pequeños y frecuentes se «reproducen» un poco en la pieza de trabajo, lo que se minimiza en este diseño.
Dibujos de una mini mesa de fresado casera para madera.
¿Y el capó?
Al fresar madera, se forman muchas veces más aserrín, virutas y polvo de madera que durante las operaciones de aserrado. El polvo estropea la precisión del procesamiento en la mesa y la salud de su operador de la misma manera que una máquina polvorienta. Por lo tanto, para una mesa de fresado, también se necesitan un colector de polvo, una extracción de polvo y un colector de polvo; su diseño es el mismo para la mesa y la máquina, ver acc. artículo.
Finalmente
Con suerte, ha aprendido algo útil de este artículo. Además del material, también te proponemos ver un vídeo sobre la experiencia de auto-fabricar una mesa de fresado para una fresadora manual para madera:
Video: un ejemplo de cómo hacer una mesa para un enrutador manual
( 2 evaluaciones, la media: 5,00 sobre 5)
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