Es difícil en estos días encontrar una persona que no haya escuchado nada sobre los tableros de fibra orientada (OSB). Este material de lámina se utiliza activamente en la renovación de apartamentos, la construcción de edificios de estructura, la construcción de techos y estructuras de encofrado.
Sin embargo, oír y conocer no son conceptos iguales. Entre ellos se encuentra un vasto campo de experiencia práctica adquirida como resultado de largas búsquedas y errores.
Este artículo le ayudará a superar este espacio de información sin decepciones ni pérdidas económicas.
¿Qué es OSB?
Han pasado 30 años desde la creación de la primera placa OSB, cuyo nombre abreviado en ruso suena como OSB (placa de hebra orientada) . Este material fue desarrollado durante la era de la construcción masiva de casas de armazón prefabricadas. Hoy son el hogar de millones de ciudadanos de Canadá, Estados Unidos y Europa.
La estructura de madera requiere de revestimiento ligero y duradero que podría soportar la humedad y la luz solar. aglomerado tradicional no era adecuado para esto. Es demasiado pesado y miedo de la humedad. La madera natural es conveniente para la decoración al aire libre, pero su instalación no es tecnológicamente avanzado (se tarda mucho tiempo). Se encontró que la solución cuando, en lugar de la mezcla aleatoria de aserrín y virutas, que utilizan la tecnología de apilamiento orientado capa por capa de virutas largas. Un pegamento a base de resinas de formaldehído se convirtió en un aglutinante para ella.
Las virutas de madera tratadas con una mezcla adhesiva se colocan en las capas exteriores de OSB en la dirección longitudinal y en la capa interior en la dirección transversal. Después de eso, cae bajo una poderosa prensa térmica. Aquí tiene lugar el proceso de polimerización (endurecimiento) del pegamento y el tablero se convierte en un fuerte conglomerado de madera de mínimo espesor y máxima resistencia.
Dado que las virutas se colocan en direcciones mutuamente perpendiculares, la deformación del tablero OSB bajo la acción de remojo y secado alternos es mínima. Este hecho es de suma importancia para el "marco" y la miga de revestimiento de pared de alta calidad.
Resumiendo todo lo dicho, la pregunta de qué es un OSB puede responderse brevemente. Estos son astillas de madera pegadas y prensadas.
Los paneles SIP aislados para casas prefabricadas, cuya creación hubiera sido imposible sin OSB, fueron la primera etapa en el uso del nuevo material. Hoy se puede encontrar en casi todas las áreas de la industria de la construcción.
Especificaciones y aplicaciones
- La densidad de los tableros OSB es de 640 a 700 kg / m3.
- Coeficiente de hinchamiento del 10 al 22% (probado por inmersión en agua durante 24 horas).
- Resistencia a la flexión . Según la norma europea EN 310, es de 20 y 10 Newtons por mm2 (flexión longitudinal y transversal, respectivamente).
- La capacidad de sujeción mecánica de este material no tiene una expresión numérica exacta, pero los expertos la evalúan como muy alta. Tal placa sujeta tornillos y clavos de forma segura.
- Pintabilidad y adherencia . Las planchas toman bien pinturas y barnices y adhesivos, lo que permite variar su apariencia en una amplia gama.
- Fabricabilidad . Este material se puede aserrar, cortar, perforar, clavar y lijar. El área grande proporciona a las losas una instalación fácil y rápida.
- Seguridad contra incendios . Las placas hechas de virutas orientadas pertenecen al grupo de inflamabilidad G4. Esto significa que son altamente inflamables. Para reducir la inflamabilidad a un nivel aceptable en la construcción de viviendas (G2-G1), se tratan con retardantes de fuego.
Las áreas en las que la placa OSB ha encontrado aplicación son muy numerosas:
- revestimiento de paredes de casas de madera;
- Paneles SIP;
- base para techado de tejas bituminosas;
- limado de techos, base para la instalación de revestimientos de suelos;
- revestimiento de escaleras de madera;
- estructuras de paneles de encofrado;
- bastidores y soportes;
- vallado de obras de construcción.
Tipos y tamaños
Hay varias variedades de este material. El primer nivel de diferencias se relaciona con la clase de losas, denotado por números del 1 al 4:
- OSB-1 es un material de baja resistencia. Dichos tableros solo se pueden usar en cuartos secos en estructuras que no soportan una carga (muebles, paneles).
- OSB-2 : se puede utilizar para la construcción de estructuras portantes en cuartos secos.
- Los OSB-3 están diseñados para funcionar bajo carga en condiciones de alta humedad.
- Los OSB-4 están diseñados para un ambiente húmedo y un estrés mecánico intenso.
La industria también produce tipos especiales de OSB: laminados. Pueden instalarse en interiores y también reutilizarse para encofrados.
Para la instalación de pisos, se utilizan placas machihembradas. En sus extremos, se aplican huecos y protuberancias (ranuras) especiales para una conexión más estrecha.
Tenga en cuenta que las losas OSB-3 son las más utilizadas en la construcción. Tienen un costo aceptable, buenas características de instalación y desempeño.
Los fabricantes producen placas OSB de la siguiente gama de tamaños:
- (con bordes lisos) 3125х2000 mm, 2800х1250 mm, 2500х1250 mm, 2440х1220 mm;
- (borde ranurado) 2500×1250, 2450×590, 2440×590, 2440×1220 mm.
En el comercio minorista, la mayoría de las veces puede ver tableros OSB que miden 2.5×1.25 metros.
El espesor de este material varía de 6 a 22 mm.
Pros y contras
Las ventajas de las placas OSB incluyen:
- Alta resistencia a la humedad.
- Bajo peso.
- Alta resistencia mecánica y estabilidad geométrica.
- Fácil instalación.
- Aspecto estéticamente aceptable.
Algunos autores atribuyen su bajo coste a las ventajas de OSB. No vamos a estar de acuerdo con ellos, ya que una estufa importada de alta calidad, impecable en cuanto a estándares sanitarios, tiene un precio elevado.
Las desventajas de este material incluyen:
- Baja resistencia a la flexión.
- Bajo nivel de seguridad ambiental de los productos de algunas empresas nacionales.
Daño a la salud
Este es el tema más "doloroso" en torno al cual se debate constantemente. Los fabricantes de estufas afirman que son completamente seguros para la salud. Por el contrario, los expertos se muestran escépticos sobre sus propiedades sanitarias e higiénicas.
Veamos cuál es el motivo de opiniones tan polarizadas. Como ya hemos dicho, el pegamento que contiene formaldehído actúa como aglutinante en las losas. En un estado químicamente unido, es seguro. Sin embargo, en el proceso de prensado de las tablas bajo la influencia de altas temperaturas, las cadenas moleculares del pegamento se destruyen y se libera formaldehído gaseoso a la atmósfera.
Como saben, la línea divisoria entre el veneno y la medicina es muy delgada. En pequeñas concentraciones, el veneno es un medicamento y en grandes concentraciones causa daños graves. Algo parecido ocurre con el formaldehído. El grado de su toxicidad depende directamente del número de moléculas en el aire.
Existe un concepto de nivel de emisión. Se utiliza para estandarizar las cualidades sanitarias e higiénicas de los tableros OSB, dividiéndolos en tres clases:
- E0 – emisión de 3 a 5 mg / 100 gramos de materia seca;
- E1 – emisión no más de 10 mg / 100 g;
- E2: la emisión de formaldehído está en el rango de 10 a 30 mg / 100 g.
Para uso en interiores, se pueden utilizar OSB E0 y E1. La clase de material E2 está destinada solo para uso en exteriores (techos, revestimientos de paredes).
No verá esta clasificación en los certificados sanitarios emitidos a los fabricantes de tableros. En ellos, la toxicidad se evalúa según el MPC (concentración máxima permisible). Se mide en miligramos de formaldehído en 1 m3 de aire ambiente. La concentración permisible en este caso no es más de 0.003 mg / m3.
Después del formaldehído en el certificado sanitario, hay una larga lista de otras sustancias tóxicas, cuyo nivel debe ser verificado por GOST.
Al final de la lista, vemos el indicador final, llamado índice de toxicidad como porcentaje. En este caso, oscila entre el 70 y el 120%. Según la clasificación sanitaria, esto significa que el tablero OSB no es tóxico.
Para proteger su hogar de las emisiones de formaldehído, le recomendamos que siga los siguientes pasos:
- No compre una cocina de una clase inferior a E1.
- Si existen dudas acerca de la calidad del material, a continuación, antes de la instalación debe mantenerse bajo un dosel abierto durante 3-4 meses. Durante este período, la concentración de formaldehído libre disminuirá varias veces.
- Los acabados interiores OSB de bajo grado de toxicidad deben tratarse con una imprimación desintoxicante.
- La habitación revestida con este material debe ventilarse diariamente.
- En verano, la habitación no debe sobrecalentarse por encima de los + 30C.
- No permita que la humedad del aire supere el 70%.
Fabricantes verificados y precios estimados
Dado que no es difícil para un fabricante obtener un certificado "falso" para una estufa doméstica de baja calidad, le recomendamos que se centre en los productos de marcas comprobadas al comprar. Este grupo incluye las marcas Egger, Glunz, Kronospan-Bolderaja, Kalevala.
Los precios estimados de los materiales (finales de 2015) producidos por estos conocidos fabricantes son:
Kronospan-Bolderaja OSB-3 (clase de emisión E1) tamaño 2500 * 1250 mm – de 510 rublos / hoja (espesor 9 mm) a 1300 rublos / hoja (espesor 22 mm).
Las planchas alemanas Glunz y Egger del mismo tamaño y grosor son mucho más caras: de 650 a 1800 rublos por hoja.
El grupo de precio medio está representado por losas rusas Kalevala OSB-3. Se pueden comprar a un precio casi idéntico al Kronospan desde 530 rublos / hoja (9 mm) hasta 1300 rublos / hoja (22 mm).
Finalmente, tradicionalmente notamos que los precios del material pueden diferir significativamente según la región, así como también del volumen del lote comprado.