Contenido
- Cual hacer
- Sobre seguridad
- Que discos llevar
- Manual con bus
- Mesa circular de mano
- Estacionario con articulación
- Y un dispositivo más
Una sierra circular, o simplemente una sierra circular, es el equipo más necesario, en primer lugar, para la construcción independiente de madera. Si compra una madera en bruto aserrada toscamente en un aserradero, la sostiene y disuelve usted mismo en una circular larga, el costo estimado de construcción cae literalmente varias veces. También se necesita una circular para todo tipo de trabajos de acabado, para los amantes de los retoques, y solo en la granja será útil. Una sierra circular estacionaria fabricada en fábrica es muy, muy cara, pero es bastante adecuada para las necesidades del hogar o, por ejemplo, para construir un granero, es posible construir con basura improvisada; Solo unas pocas piezas cinceladas deberán solicitarse externamente. Este artículo describe cómo hacer una sierra circular estacionaria con sus propias manos, cómo adaptarla para unir y aserrar a lo ancho o en ángulo, y también describe los accesorios caseros para usar una sierra circular manual como estacionaria.
Cual hacer
La primera pregunta es ¿qué profundidad de corte se necesita? Los dientes de la hoja de sierra deben entrar en el material en cierto ángulo pequeño, de lo contrario el corte saldrá irregular y el trabajo se volverá peligroso. El ángulo de entrada del diente determina la protuberancia permitida de la hoja de sierra sobre la mesa de trabajo. Para discos con dientes de diferentes perfiles, los valores de protuberancia son algo diferentes, pero, en general, no es necesario «empujar» el disco más de 1/3 de su diámetro; puede «morder», lo que creará una situación peligrosa.
Entonces, dependiendo, en primer lugar, de la profundidad requerida, la sierra circular con sus propias manos está hecha de varios tipos de construcción; La longitud de corte deseada también significa mucho. Para aserrar madera con un espesor de aprox. hasta 120 mm, se requiere un disco con un diámetro de 350 mm. El grosor de corte se puede duplicar haciendo cada corte dos veces desde lados opuestos, pero luego será necesario plantar la longitud suelta. En este caso, necesita una máquina para trabajar la madera estacionaria con una hoja de sierra y un tambor de cepillado, pos. 1 en la fig. La longitud del corte está determinada por la longitud de la pieza de trabajo y las dimensiones del taller. Un motor asíncrono de 1,2-2 kW es suficiente para el variador; un motor eléctrico de tal potencia se puede encontrar monofásico a 220 V. Si desea construir a un precio muy bajo, después de haber preparado una madera en rollo sin raíces, entonces necesita un aserradero mucho más complejo, y no circular.
Tipos de sierras circulares caseras.
Para un aserrado limpio en el lugar durante el trabajo de acabado (por ejemplo, en la carretera) hasta una longitud de hasta 1,5-2,5 m, incl. en un ángulo arbitrario, se requiere una sierra circular manual con un riel guía, de marca (pos.2a) o hecha en casa (pos.2b). También es posible construir una mesa circular con un tope lateral (pos. 3a y 3b) para ello. La longitud del corte se vuelve ilimitada (dentro del local), pero su profundidad no superará los 40-50 mm, teniendo en cuenta su reducción por el grosor del riel o tablero de la mesa.
Los aficionados también intentan instalar amoladoras angulares (amoladoras) y taladros manuales (pos. 4 y 5) para circulares. La potencia de una amoladora de 1300 W, en teoría, es suficiente para un corte con una profundidad de 200-250 mm. Pero es imposible colocar en la amoladora angular una hoja de sierra más grande que la estándar (como regla, 120-160 mm), incluso si está diseñada para una alta velocidad de rotación. En realidad, la profundidad de corte resultará no más de 30-32 mm; si «lo toma más profundo», los «bocadillos» peligrosos desaparecerán. El punto aquí está en las características externas del motor eléctrico del colector, ver más abajo.
Una circular de un taladro solo es posible con poca potencia, a una profundidad de corte de no muy alta calidad de hasta 15-20 mm. ¿Por qué? Porque el descentramiento axial del mandril de un taladro con un mecanismo de impacto (o un taladro percutor) es inaceptablemente grande para una hoja de sierra, y los taladros de precisión sin martillo son de baja potencia. Tratar de cortar un poco más profundo con ellos, limitando la velocidad de avance de la pieza de trabajo, es inútil: la sierra «muerde» y rasga el material. La razón está todo en el mismo motor cepillado.
Sobre seguridad
Las máquinas para trabajar la madera son equipos peligrosos. No hay lugar para la presentación de los contenidos de los volúmenes TU y TB sobre ellos en un artículo popular, y el maestro de casa es responsable de sí mismo. Por lo tanto, mostraremos brevemente «desde lo contrario»: lo que no debería ser una máquina circular, para que el trabajo en ella fuera posible sin lesiones ni lesiones. Un ejemplo de un «producto» que viola todas las reglas indispensables de un dispositivo más o menos seguro para aserrar y ensamblar máquinas se muestra en la Fig. (la parte eléctrica es un tema aparte).
Un ejemplo de un diseño incorrecto y peligroso de una sierra circular y una máquina cepilladora
Explicaciones al mismo:
- A – hoja de sierra sin cubierta protectora. Esta es una enfermedad común de casi todas las circulares caseras. Por ejemplo, mantenga los dedos alejados de la sierra, use el empujador de piezas de trabajo y todo estará bien. Entonces, para su información, ahora en Internet puede toparse fácilmente con una hoja de sierra fabricada mediante métodos de pulvimetalurgia. Habiendo tropezado con un clavel, de muy buena gana se dispersa en pequeños fragmentos afilados.
- B – la protuberancia del disco es claramente más de 1/3 del diámetro. Los «mordiscos» de la pieza de trabajo que se contraen en las manos, el corte peludo escalonado son inevitables. Las lesiones laborales son más probables.
- B – el tren de fuerza tampoco está cubierto con un pastel.
- D, D: una mesa hecha de diferentes materiales de baja calidad. También es muy probable que se tuerza la pieza de trabajo y se «atasque» la sierra con todo tipo de defectos posteriores.
Que discos llevar
La hoja de sierra es la parte más importante de la circular, el cuerpo de trabajo para el que está hecha. Toda la construcción de la máquina también está vinculada a ella, por lo que debe decidir de antemano qué discos usaremos en nuestro trabajo y cómo elegir el que necesita en ausencia (en línea) de acuerdo con las designaciones en él o en el descripción ..
Tipos de hojas de sierra y sistemas de designación
Los más comunes son 2 sistemas de notación. Según el primero (ítem A, pos.1 en la figura), se indica secuencialmente lo siguiente:
- diámetro del disco en la parte superior de los dientes, mm;
- ancho de corte, mm;
- diámetro del orificio de montaje (aterrizaje), mm. No se especifica la tolerancia típica (predeterminada) de +0,05 mm;
- tolerancia de aterrizaje atípica (posible);
- numero de dientes;
- con la letra T o con un pictograma: la presencia de soldadura de aleación dura en los dientes;
- velocidad de rotación – funcionamiento (nominal) solo en números, el máximo permitido con el prefijo max.
Según el segundo sistema, es obligatorio, en números separados por guiones, indicar el tamaño del disco: diámetro en la base de los dientes, su número y el diámetro del orificio (la tolerancia predeterminada es la misma). Por ejemplo, 190-36-30 en el ítem B pos. 2 significa un disco con un diámetro de 190 mm (habrá 200 en la parte superior de los dientes) con 36 dientes para un ajuste de 30 mm. La velocidad se indica por separado, pero aquí es la máxima por defecto; trabajando un 10% menos. El resto de los parámetros se indican mediante símbolos (elemento B, pos. 2) o textualmente. La velocidad mínima a la que aún se garantiza la calidad de corte adecuada, para discos certificados con ranuras estabilizadoras (pos. 1, 2, 4, 5) es un 50% menor que la velocidad de trabajo, y para discos sólidos es un 25% menor.
Hay discos «fuera del sistema» de muy alta calidad a la venta (pos. 3-5). Pero en todos los casos, simplemente «sobre madera» (pos. 2-4) indica la madera industrial TU correspondiente, madera contrachapada, aglomerado, laminado, etc., materiales de madera de calidad suficiente. Serrar con un disco de este tipo un árbol crudo sin condimentar es peligroso: puede atascarse y volar en pedazos. Para cortar madera silvestre, se producen discos especiales con las designaciones Bosque (bosque, pos.5), Madera silvestre (árbol silvestre), Madera (madera), Tronco (tronco), etc. Los discos con tales designaciones se utilizan en sierras pendulares estacionarias, aserraderos circulares y otros equipos para aserrar madera en bruto.
Nota : si va a cortar metal con una sierra circular, tenga cuidado, las hojas de acero y aluminio no son intercambiables. Los discos universales también se venden para cortar todos los materiales, pero funcionan de forma aproximada. Es imposible aserrar laminado, aglomerado laminado y otros materiales laminados con «generalistas»: el revestimiento se despega.
Finalmente, salen a la venta muchas hojas de sierra sin marcar, pos. 6 en la Fig. En general, vieron, pero debe tener más cuidado con ellos: es mejor no dar la velocidad lineal de rotación de dicho disco más de 40 m / s. Para obtener la velocidad de rotación (para calcular el engranaje), medimos el diámetro del disco en las bases de los dientes D (en mm) y calculamos su velocidad de rotación de trabajo como 60 (40,000 / (3,1415xD)). Por ejemplo, la velocidad de trabajo de rotación de un disco «turbio» en 200 mm será de 3815 rpm; es mejor tomar 3500.
Manual con bus
A menudo no es necesario que un artesano casero corte profundo y «largo», y una circular manual es una cosa útil en sí misma. Además, una sierra circular manual con un riel guía puede cortar madera tanto a lo largo como a lo largo de la veta y en cualquier ángulo. Y la longitud del corte de hasta 1,5-2 m es suficiente para casi todos los trabajos de acabado y la creatividad materializada.
Hay muchos neumáticos para circulares portátiles a la venta y son económicos, pero no hay uno universal. El principio del neumático de vuelo patentado se ilustra en la figura: la placa base (zapata) de la sierra está hecha con una ranura longitudinal y la pista está estampada con el acc. peine (mostrado por la flecha en la figura).
Uso de una sierra circular de mano con guía de seguimiento
Es conveniente en el trabajo: solo necesita presionar la herramienta desde arriba, y no se inclinará hacia los lados ni se inclinará. Y en el transcurso de la competencia también es conveniente: hacemos nuestras sierras para que no se apoyen en las guías de los “socios”.
Es un inconveniente para los maestros: no puede encontrar un autobús de vuelo más barato. Una circular con una ranura para la guía es desproporcionadamente cara en comparación con la misma, pero con un zapato liso. Los aficionados hacen lo contrario: un neumático de vuelo con una ranura hecha de madera laminada y un par de salientes se unen al zapato (elemento 2b en la figura grande al principio). Pero para esto, en primer lugar, necesita una mesa de fresado para madera, que aún necesita hacer (no es fácil) o comprar (por mucho). En segundo lugar, la profundidad de corte ya reducida se reduce en 16-20 mm. En tercer lugar, si la herramienta aún está en garantía, perforar agujeros en la zapata invalidará la garantía. En cuarto lugar, si la sierra es de alquiler, no se puede modificar nada en ella.
Hay otra forma, pero la herramienta en el trabajo deberá sostenerse en 3 planos: presionar, de lado y de girar. En este caso, la base de madera contrachapada de la guía puede ser más delgada, 6-8 mm. La vía real será un riel plano fijado en él (o una pieza de ángulo de acero, etc.), vea a continuación. higo .:
Cómo hacer tú mismo una guía para una circular manual
El «ajuste» del dispositivo se reduce al hecho de que simplemente cortan el exceso de la base con una circular. Dicha guía se adjunta al tablero / hoja de material con abrazaderas, como la patentada. Cuando se trabaja en un banco de trabajo, se colocan espaciadores debajo de la base con un grosor un poco mayor que el del material; profundidad de corte de este acc. disminuye.
Mesa circular de mano
Existen muchos diseños de mesas de aserrado circular caseras, pero la mayoría de ellos son fruto de la creatividad y / o la autoexpresión. Sin embargo, son bastante viables. Sin embargo, las opciones óptimas para quienes no necesitan hacer y mostrar, sino trabajar en ello, se ven con bastante claridad.
Esta es una mesa de sierra plegable para una sierra circular de mano (izquierda en la figura). Tablero de la mesa – madera contrachapada laminada de 12 mm; cajones con una altura de 400 mm – tablero de aglomerado laminado de muebles 16-24 mm. No es deseable hacer los zares hechos de tablas; la rigidez requerida de la mesa no funcionará. Voladizos de encimera – 30-60 mm.
Diseño de mesa de sierra circular con hoja de sierra
El diseño del tablero de la mesa circular se muestra a la derecha en la Fig. Las ranuras pasantes para la salida de la hoja de sierra (es posible una ranura) se cortan con un ancho de 6-10 mm. En este caso, no se requiere una precisión especial, porque el tope (ver más abajo) está configurado para cortar a lo largo de la hoja de sierra. Las dimensiones del tablero de la mesa se pueden cambiar según se desee (hasta aprox. 900×1200 mm a partir de madera contrachapada de 16 mm). Fijación en posición de trabajo (nodo C en la figura) – con tornillos M8 con tuercas de mariposa. Unidad de rotación (pos. B) – un trozo de tubería (se puede utilizar plástico). Su fijación al tablero de la mesa es posible con tornillos avellanados a través de los orificios pasantes.
En lugar de bucles, piezas en forma de L de la varilla D8; un pequeño juego en la tubería no afecta la calidad del aserrado. Cada «bucle» se dobla adicionalmente en un plano vertical en un ángulo de 30-45 grados. Los hilos se cortan en palos largos «G» y se sujetan en el zar mediante pares de tuercas con arandelas partidas. Es mejor marcar los orificios de sujeción en el zar en su lugar insertando las «bisagras» en el tubo y colocando el tablero de la mesa en la base.
Énfasis
Realice un tope deslizante macizo para la pieza de trabajo, como en la pos. 3b en gran Fig. al principio, no es necesario. Es mejor hacerlo (detener) desde una pieza de esquina de acero de 40×40, cortando el estante vertical como se muestra aquí en la fig. (vista trasera).
El diseño de un tope deslizante de ángulo de acero para una mesa circular casera
Tal énfasis se adjunta a la mesa con abrazaderas, y en cualquier caso debe verificar su paralelismo con la hoja de sierra; esto se hace con una escuadra de plomería con divisiones milimétricas.
Portaherramientas
Fijación de la mano circular en la mesa de aserrado en las mordazas
La circular se adjunta a la parte inferior del tablero de la mesa con el disco hacia arriba. Si la herramienta no está garantizada y la pérdida de profundidad de corte es insignificante, se perforan 4 orificios D8 en la zapata de sierra y se fija con tornillos de cabeza pasante. Es muy conveniente colocar 1-2 mm de goma (por ejemplo, de la cámara de un automóvil) entre el zapato y la superficie de la mesa, la calidad del corte mejorará notablemente debido a la amortiguación de las vibraciones de la herramienta. Si se debe minimizar la pérdida de profundidad de corte, se hace un corte pasante en el tablero de la mesa para la zapata de la herramienta, la sierra se une a una hoja de acero de 3-6 mm de espesor y se une a un orificio rectangular en la parte delantera (trabajo ) superficie del tablero de la mesa (ver la figura de la izquierda) … Pero el agujero deberá seleccionarse con un enrutador manual para madera, con un cincel no funcionará exactamente al ras.
Si la herramienta está en garantía o en alquiler, la pérdida de profundidad de corte es inevitable, porque la zapata de la sierra no puede llenarse de agujeros. En tal caso, se conoce una variante de sujeción de la sierra en las abrazaderas (ver figura siguiente). No es adecuado para trabajos regulares en grandes volúmenes, pero se puede hacer rápidamente y será posible cortarlo durante uno o dos días.
Montaje de la sierra circular de mano en la mesa de la sierra con una mínima pérdida de profundidad de corte
Nota: sobre las opciones para la autoproducción de mesas de aserrado basadas en sierras circulares de mano, vea el video; estacionario al taller:
Video: Conversión de la sierra circular Interskol en una sierra circular
casa de escritorio:
Video: hacer una máquina de aserrar de mesa.
plegable en una maleta para trabajo de campo:
Video: aserradora compacta portátil
Estacionario con articulación
Es mejor diseñar una sierra circular estacionaria inmediatamente con un tambor de cepillado. Sin él, la mayor parte del trabajo en su fabricación simplemente perderá su significado, a menos que sea por el proceso mismo de creación.
El dispositivo de una sierra circular estacionaria con un tambor de cepillado se muestra en la Fig .:
Dispositivo de sierra circular estacionario con tambor de cepillado
Al diseñarlo, debe aplicar medidas de seguridad adicionales y garantizar la calidad de la máquina. En primer lugar, para el momento del aserrado, el tambor de unión debe cubrirse con una cubierta protectora fijada de forma segura sobre almohadillas hasta la profundidad de cepillado o un poco más, pos. Y en el camino. higo .:
Cómo adaptar el tambor de la cepilladora a una sierra circular estacionaria
La pérdida de profundidad de corte es de aprox. 6-8 mm (la profundidad de cepillado es de hasta 3-4 mm + 3-4 mm de grosor de la cubierta. Para el cepillado, se fija una almohadilla de trabajo del mismo grosor (pos. B) al tablero de la mesa en toda su longitud detrás el tambor (a lo largo de la pieza de trabajo), porque el saliente de la parte cepillada detrás del tambor conducirá a que se afeite en una cuña; muy poco profundo, pero debido a la acumulación de errores durante la construcción o el trabajo de acabado, puede resultar que todo el material procesado está dañado.
Nota : aumentando el grosor de la plataforma de trabajo, la profundidad de cepillado se puede ajustar de un máximo a 0,5 mm.
El motor importa
En segundo lugar, la seguridad de usar una circular hecha en casa y la calidad de aserrarla (especialmente los materiales de acabado) está determinada en gran medida por la característica externa (VX) del motor de accionamiento de la máquina. VH es la dependencia del par en el eje T de la frecuencia de su rotación N; la frecuencia de rotación (revoluciones) depende de la resistencia al corte del material procesado y, a su vez, de la velocidad y fuerza de avance de la pieza.
El VX del motor colector de excitación secuencial (amoladora, taladro, perforador) no es monótono (ver Fig.).
Características externas del motor eléctrico colector de excitación en serie y asíncrono con rotor de jaula de ardilla
El par máximo se produce a una determinada velocidad np, ligeramente menor que la velocidad de ralentí (sin carga) nxx. Esto es bueno: en el área de cargas de trabajo en el eje ΔTp, el motor gira más la sierra, más duro es el material. Cambiar la fuerza de avance dentro de estos límites prácticamente no afecta la calidad de corte, ya que el disco mantiene las rpm dentro del óptimo y puede trabajar con el mayor rendimiento.
Lo mismo, pero sin «ajustar» la sierra a nudos y otras inhomogeneidades, se observa en un rango bastante amplio de sobrecargas (región ΔT), es decir No se requieren altas calificaciones y delicadas sensaciones táctiles por parte del operador: el novato (no sin brazos, por supuesto) besó una o dos veces, y eso es todo, el trabajo continuó. Pero, si presiona con fuerza, o se cruza algo como un clavo, aparece la propiedad del motor del colector, que es peligrosa en este caso: un par cero significativo T0. El motor, cuyo ancla está fuertemente inhibida, se esforzará por girar a toda costa: la pieza de trabajo puede torcerse y golpear los dientes; disco – dispersión.
Nota : en circulares manuales se utilizan motores colectores de excitación paralela y / o con circuitos especiales de bobinado de inducido que reducen T0, pero al mismo tiempo se suaviza la “joroba” de VX. Por lo tanto, en taladros y amoladoras, donde la capacidad de «roer» de la herramienta con una pequeña carrera de trabajo es importante, T0 sigue siendo grande. Es por eso que es imposible poner más que la hoja de sierra estándar en la amoladora: un matrimonio en el trabajo es inevitable y la probabilidad de lesiones aumenta drásticamente; esto se aplica en menor medida a los discos abrasivos.
El INH de un motor eléctrico asíncrono con rotor de jaula de ardilla es monótono y bastante rígido (en la misma figura de la derecha). En el rango óptimo de velocidades de rotación nmin – nmáx para un disco dado, la fuerza de avance debe mantenerse con mucha precisión, sintiendo sutilmente la resistencia del material, es decir, se requiere una habilidad laboral bastante alta. La «sobrealimentación» conduce a una caída tanto en la productividad como en la calidad de corte: el disco que gira demasiado lento desgarra el material. Pero, de repente, la sierra se atascará: el motor se detendrá y no comenzará a acelerar hasta que la carga se haya eliminado por completo. Si se utiliza un motor trifásico con un dispositivo de arranque de una red monofásica, deberá apagarse y reiniciarse. Al aserrar un largo largo, cuando aumenta mucho la probabilidad de incomodidad en el trabajo, esta cualidad de VHX «asincrónico» adquiere valor: un principiante / aficionado puede aprender gradualmente a trabajar sin arriesgarse y sin estropear mucho material. Por lo tanto, una máquina cepilladora circular de fabricación casera solo debe realizarse con un motor de CA asíncrono con un rotor de jaula de ardilla.
Suspensión del motor
Las sierras circulares industriales de alto rendimiento, diseñadas para operaciones de turnos redondos a largo plazo, están equipadas con motores grandes y pesados de 3-5 kW o más. Entre otras cosas, esto reduce la sensibilidad de la sierra a la falta de homogeneidad del material y amplía el rango de fuerzas de avance permisibles (ver arriba), lo que, a su vez, reduce la dependencia de la calidad del trabajo de las calificaciones y la fatiga de los trabajadores. Otra característica de las circulares en comparación con los aserraderos es que la transmisión por correa del motor al disco resulta mejor que la transmisión por cadena, ya que se necesita cortar más limpio, pero con un material de mejor calidad.
Sin embargo, la tensión de la correa se debilita con el tiempo, por lo que los motores de las sierras circulares industriales se colocan sobre soportes deslizantes (y fijos) en las ranuras (indicados por flechas en la pos. 1 fig.).
Las ventajas de una suspensión de motor pendular en una sierra circular casera sobre una deslizante
No es realista cortar una ranura larga y uniforme en metal sin equipo especial (una fresadora de metal), pero un motor de 1-2 kW para circulares domésticas será suficiente con un margen, y se puede colocar en una suspensión de péndulo (artículo 2). Por tanto, la tensión de la correa se proporciona automáticamente sin un trabajo de ajuste que requiere mucho tiempo. El desgaste del cinturón en la suspensión pendular es mayor, pero al fin y al cabo, un turno completo no funciona día tras día en su circular.
Nota : el subconjunto en la pos. 1 fig. arriba: el módulo de sierra pendular de una sierra circular industrial, que le permite instalar rápidamente la salida de la hoja de sierra sobre la mesa. Pero en el aspecto de esta sección, esto no es importante, y la salida de un disco circular de fabricación propia no se puede cambiar tan rápido, es constructiva y técnicamente mucho más fácil, ver fig .:
El dispositivo del mecanismo para subir / bajar la hoja de sierra de una sierra circular casera.
La bisagra de la suspensión (mostrada por la flecha en la pos. 2) puede ser bastante rugosa (una tubería de acero, puesta en un pasador y rellena de grasa), esto no afecta sensiblemente la calidad del corte. Es posible prescindir de una bisagra en una chapa de acero s (4 … 6) con dispositivos de fijación de tornillos (mostrados con una flecha en la pos. 2a). Una ventaja adicional de la suspensión del motor pendular es que la mesa de trabajo se puede hacer inclinable, pos. 2b. Al serrar un gran número de longitudes (por ejemplo, en un sitio de construcción) por un trabajador con suficiente experiencia, esto reduce significativamente su fatiga y acelera el trabajo.
Nota: material de video sobre la construcción de una sierra circular con un tambor de cepillado (aserradora y cepilladora) por nuestra cuenta, ver también la trama:
Video: una simple sierra circular casera con ensambladora.
Nodo de rotación
La unidad de rodamiento (unidad de rotación) es la parte más compleja y cargada de la máquina circular. Intentaremos hacer por él con un mínimo de costoso trabajo de torneado de precisión por encargo.
En la Fig.
Dibujos del conjunto de cojinetes de una sierra circular casera.
Las dimensiones críticas están resaltadas en color:
- En pos. 3 D32 – para la dimensión de instalación de la hoja de sierra (ver arriba). Tolerancia -0,05 mm.
- En pos. 4 D40 – para la instalación de cojinetes (ver más abajo). Tolerancia +0,03 mm. Desalineación no más de 0,01 mm. Afile en un solo ajuste en una máquina de alta precisión.
- En pos. 6 D17 – para ajuste de cojinetes. La tolerancia es de 0,03 mm. Desalineación no más de 0,01 mm. Afile en un solo ajuste en una máquina de alta precisión.
- La polea (pos. 7) se fresa a medida de acuerdo con la relación de transmisión, en función de la velocidad de rotación del motor existente, el diámetro de la polea en su eje y la velocidad de funcionamiento de la hoja de sierra (ver arriba).
Debido a requisitos más estrictos para la limpieza del corte que para el aserradero, pero al igual que en él, o comparable a su longitud, los rodamientos de bolas convencionales, como, por ejemplo, para una máquina cortadora, se desgastan con bastante rapidez en forma circular. , y la sierra comienza a latir. Por lo tanto, este diseño utiliza cojinetes más duraderos No. 60203; continuaremos enfocándonos en ellos.
¿Cómo sería más sencillo?
El diseño descrito del conjunto de cojinetes no está exento de serios inconvenientes:
- sin tambor de articulación;
- moler los diámetros interiores hasta limpiarlos en un solo ajuste no es tarea de un tornero aficionado o incluso de un especialista en descargas iniciales;
- del calentamiento al soldar la jaula de cojinetes 4 a la placa de base 5, la jaula puede conducir y los cojinetes no encajarán en los asientos, y es posible molerlos limpiamente juntos solo en un carrusel o máquina de conformación.
Diseño poco confiable del cuerpo y el conjunto de cojinetes de una sierra circular casera.
Con tambor de articulación parece que se soluciona: cortar por la mitad el soporte con un plato, y listo. Pero ajustar la máquina a la verticalidad y eliminar la inclinación de la hoja de sierra fuera del entorno de producción costará un trabajo doloroso sin garantía de éxito. O tendrá que pulir el pasador de montaje con alta precisión (para un solo uso). Pero entonces, para que la configuración no se desvanezca pronto, necesita un cuerpo de máquina fuerte y rígido. Como UBDS-1 o UBDN-1 soldados. Un análogo casero en conexiones roscadas (vea la figura de la derecha), se aflojará rápidamente y, después de 2-3 reajustes, los rodamientos también se romperán.
Enfoque poco convencional
Pero, ¿y si abandona por completo el soporte con la placa base? Entonces solo será necesario afilar el eje con alta precisión. ¿Como arreglarlo? De un árbol a otro, esto simplificará y reducirá el costo de la máquina. La madera es arcaica, en la producción en masa es un material caro y poco tecnológico, pero no está nada mal para el trabajo a destajo. En los viejos tiempos, los acorazados de vela de madera sirvieron durante 120-150 años, con actualizaciones periódicas. Y los buques de guerra modernos de 40 años se renuevan solo si no hay un reemplazo completo listo para usar.
En la figura se muestra el método para unir el conjunto de cojinetes de una sierra circular casera en jaulas de madera a una mesa de madera contrachapada:
Fijación de la unidad de rotación de una sierra circular casera en jaulas de madera
Los clips necesitan madera de hoja caduca densa, de capas delgadas y bastante resistente. El arce es el mejor; además – nogal, carpe, roble. En este caso, tampoco se necesita un cuerpo rígido fuerte de la máquina, una simple «mesita de noche» es suficiente, como una mesa para una circular manual. De los logros modernos se utilizaron tornillos para muebles: confirmaciones; en madera de grano fino, se asientan firmemente y no se sueltan con las vibraciones. El «truco» del diseño es que durante el proceso de alineación (ver más abajo) los cojinetes se presionan contra el árbol y, por lo tanto, se fijan de forma segura.
El montaje de todo el montaje se combina con la alineación:
- En el tablero de la mesa, se corta previamente una ranura para la hoja de sierra y se perforan agujeros para los cabezales de las confirmaciones D6.
- Los orificios Pioneer (instalación) para confirma D4.8×60 también están perforados previamente en el espacio en blanco de los clips.
- Los clips vacíos son «rentables» hasta ahora solo con confirmaciones superiores.
- Se inserta un eje con cojinetes en las jaulas.
- Una hoja de sierra está montada en el eje.
- Las confirmaciones superiores se aprietan para que los rodamientos encajen en las jaulas sin juego, pero no apretados.
- El disco está encajado en la ranura simétricamente con 4 pares de cuñas: 2 pares desde arriba más cerca del centro, 2 pares desde abajo más cerca del borde.
- Al derribar las cuñas, alinee el disco a lo largo de la ranura y verticalmente.
- Las confirmaciones superiores se aprietan hasta que las cabezas están alineadas con la superficie de la mesa.
- El apriete de las confirmaciones se realiza alternativamente en ambos clips en 3-4 recepciones «sobre», es decir. con una transición a lo largo de la diagonal.
- Deje que el nudo «repose» durante la noche o, mejor, durante 2-3 días, para que los cojinetes se presionen contra el árbol.
- Saque las cuñas, compruebe si el disco se ha movido. Si las confirmaciones se ajustaron de manera ordenada y correcta de acuerdo con el esquema, no conducirá.
- Ponen y aprietan, también con un «sobre», las confirmaciones más bajas.
- Le dan al tablero de la mesa con la unidad de rodamiento una vez más para «asentarse».
- Verifique la instalación del disco nuevamente. No funcionó, ¿tiraste de los inferiores correctamente? La unidad está lista para su posterior montaje y funcionamiento.
Los dibujos del eje para este diseño se dan en la Fig .:
Dibujos de ejes para una sierra circular con tambor de cepillado
Palanquilla – madera en rollo St45 D60. El eje terminado, completo con cuchillas de cepillado, está necesariamente (!) Equilibrado en los centros. El material durante el equilibrado se puede seleccionar tanto de la superficie «cruda» de la D60 como de las áreas debajo de las cuchillas.
Y un dispositivo más
Pero, ¿qué sucede si necesita cortar la pieza de trabajo de forma transversal o en ángulo? ¿Jugando con una cortadora? Quizás con sus propias manos, pero para piezas de trabajo delgadas (tablas, parquet, laminado, molduras de puertas) no es necesario.
Para tales fines, existen carros transversales / angulares para sierras circulares.
Disposición y dibujos de carros transversales / angulares para sierra circular
Si hay una mesa de fresado o acceso a ella, se selecciona una ranura longitudinal en la superficie de la mesa (se retira de la máquina) y se le hace un tope angular (arriba a la izquierda en la figura); la flecha muestra la dirección de avance y la pieza de trabajo se presiona contra el tope durante la misma. De lo contrario, puede hacer un carro transversal (abajo a la izquierda y, a la derecha, dibujos); quizás centrándose en el ángulo fijo más solicitado de 45 grados. Para el aserrado transversal, la tabla se coloca a lo largo del carro; para cortar a 45 grados – con sesgo. El carro se mueve para que la hoja de sierra pase por la ranura, eso es todo. No es muy bueno que se pierda mucha profundidad de corte, pero cuando sale un disco de 50 mm se pueden aserrar tablas de hasta 20-25 mm de espesor. Además, un video sobre cómo hacer un carro transversal para una circular:
Vídeo: una máquina circular sencilla y práctica
(Aún no hay calificaciones)
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