- Tipos de cajas de grúa
- Ventajas y desventajas de las cajas de grúas helicoidales y cerámicas.
- Dispositivo de caja de grasa
- El diseño de la caja del eje de la grúa de tornillo sin fin
- Construcción de modelos de cerámica
- Principio de funcionamiento
En todos los productos de plomería: grifos, mezcladores y otros, existe un mecanismo de bloqueo llamado caja de eje de grúa. Abre o cierra el suministro de agua, ajusta la presión del chorro y mezcla agua fría y caliente. Las cajas de grasa están conectadas con manijas, pulgares y otras partes de productos de plomería, con la ayuda de los cuales el impacto se realiza a mano en la caja de grasa de la grúa. Esta pieza está hecha de metales no ferrosos (generalmente latón) que no se corroen con la humedad, de ahí la larga vida útil de los artículos sanitarios.
Tipos de cajas de grúa
Según el relleno constructivo, las cajas de grasa de la grúa se dividen en dos tipos:
- Modelo de tornillo sin fin. Representa dos partes de un todo: el cuerpo y el gusano. Se corta un hilo dentro del cuerpo, a lo largo del cual se mueve la varilla sinfín durante la rotación. Atraviesa el casco. En el extremo de la varilla hay una junta de goma o paranito que, cuando se baja la varilla, cae en el asiento de la batidora, cerrando el suministro de agua. Al girar el vástago en la dirección opuesta, se abre el suministro de agua. En los grifos domésticos, se usa una junta de goma, por lo tanto, la caja del eje de la grúa a menudo se llama goma.
- Modelo de cerámica. Este diseño se basa en dos discos con orificios: uno estacionario, se fija en el interior del cuerpo de la caja de grasa, el segundo es móvil, fijo en la varilla. Cuando se gira este último, el orificio se alinea, abriendo así el suministro de líquido, o bien se cierran los orificios con los planos ciegos de los discos cerámicos. Por tanto, para abrir o cerrar basta con girar la potencia media vuelta. Estos grifos y mezcladores a menudo se denominan semivuelta.
Ambos tipos de cajas de grifería para mezcladores son partes intercambiables, por lo tanto, si es necesario, en lugar de una, puede poner otra, pero con una condición: la rosca dentro del cuerpo de la batidora debe ajustarse a ambos tipos.
Otro punto a tener en cuenta es la rosca exterior para atornillar. Hoy en día, los fabricantes ofrecen una amplia gama de cajas de grasa que se diferencian entre sí en diseño y forma, pero hay dos modelos que se diferencian entre sí en cuanto a rosca (forma y paso).
- Los fabricantes nacionales hacen el hilo externo en la métrica de stock. Es M18 en pasos de 1 milímetro o M22 en pasos de 1,5 milímetros. En el extremo superior del vástago, se corta un cuadrado en el que se coloca un cordero (volante) para girar el vástago alrededor de su eje y en relación con el cuerpo de la válvula.
- Los fabricantes extranjeros utilizan roscas en pulgadas en las cajas de grasa de las grúas: 1/2 o 3/8. En lugar de un cuadrado, se aplican 15-24 ranuras longitudinales al extremo del vástago de la válvula, que se fija desde arriba con un tornillo y una arandela.
Por lo tanto, las cajas de grasa de las grúas nacionales no se ajustarán a los modelos extranjeros. Por lo tanto, cuando vaya a la tienda a comprar una pieza nueva, lleve consigo una caja de grúa vieja fuera de servicio.
Además de los parámetros principales, existen otros indicadores (características técnicas). Por ejemplo, la temperatura que soporta la caja de grasa, la presión del agua, el rendimiento. Estas características no son menos importantes, pero al elegir una pieza, prácticamente no les prestan atención. Todos los fabricantes conocidos ofrecen piezas con un margen para estos indicadores.
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Los grifos no son solo accesorios sanitarios instalados en lavabos. Este nombre cubre todos los productos con los que se mezcla agua fría y caliente. En consecuencia, los mezcladores se instalan en el dispositivo de ducha, en el bidé y otros productos. Todos difieren entre sí en forma y apariencia, pero tienen las mismas cajas de eje de grúa. Por lo tanto, los fabricantes están haciendo todo lo posible para unificar el diseño de accesorios de plomería. Esto permite evitar costes elevados fabricando piezas de diferentes formas y tamaños. Además, esta posición simplifica la reparación de accesorios de plomería.
Ventajas y desventajas de las cajas de grúas helicoidales y cerámicas.
Las características de los modelos de engranajes helicoidales incluyen las siguientes características:
- Mantenibilidad. Muy a menudo, una junta de goma falla, lo que bloquea el suministro de agua. Para reparar el producto, debe desatornillar el tornillo de sujeción, instalar una junta nueva y atornillar el tornillo en su lugar. Si no hay juntas listas para usar, se pueden cortar de cualquier caucho.
- Pequeña vida útil. Pero una caja así vale un poco de dinero, por lo que todo está compensado.
- Para abrir el agua a través del mezclador hay que realizar una gran cantidad de movimientos de rotación. Esto desgastará el anillo de goma y la junta, lo que provocará fugas en el pico y la junta del mezclador. Cuanto mayor es el desgaste, más se debe atornillar la varilla en la carcasa de la caja de grasa, lo que puede provocar que se rompa la rosca.
En este sentido, las cajas de grasa de cerámica para grúas son más fiables. Sus ventajas sobre el tornillo sin fin consisten en las siguientes características:
- La rotación de media vuelta extiende la vida útil de la pieza.
- Los discos cerámicos prácticamente no se desgastan.
- El curso suave de apertura o cierre no cambia con el tiempo.
- No se necesita ningún esfuerzo para abrir o cerrar el suministro de agua.
- Las cajas de grasa de cerámica son tan baratas como las cajas de engranajes helicoidales. Pero hay un kit de reparación a la venta, por lo que no será difícil realizar reparaciones.
El único inconveniente de la caja de eje de grúa de cerámica es la sensibilidad a las impurezas sólidas contenidas en el agua. Incluso un pequeño grano de arena rayará el espejo del disco de cerámica, provocando que el grifo (mezclador) comience a gotear. Por lo tanto, para prolongar la vida útil de la caja de eje de la grúa y, en consecuencia, el mezclador, se debe instalar un filtro frente a este último, que retendrá todas las impurezas del agua.
Dispositivo de caja de grasa
Ambos modelos son muy diferentes entre sí en cuanto a características de diseño.
El diseño de la caja del eje de la grúa de tornillo sin fin
El diseño de la caja del eje de la grúa de tornillo sin fin
El engranaje helicoidal tiene cuatro partes principales:
- Una varilla es una varilla que consta de diferentes partes estructurales. Arriba, un cuadrado, en el que se pone un cordero, presionado con un tornillo y una arandela. El anillo se encuentra justo encima del centro, como parte integral del vástago. Su propósito es apoyarse contra el cuerpo del cerrojo para no caer por debajo de cierto nivel. Se corta un hilo debajo del anillo.
- Shlyambur, es el cuerpo de la caja del eje de la grúa. En la parte superior desde el exterior, los bordes están hechos para una llave. Se utilizan cuando es necesario desenroscar la caja de grasa de la batidora. En la parte inferior, desde el exterior, se corta una rosca, con la ayuda de la cual se atornilla el perno en el accesorio de plomería. Aquí también se instala un anillo de goma como elemento de sellado. Se corta una rosca dentro del perno, correspondiente a la rosca del vástago. En el interior se instala un retén de aceite, tratado con grasa. Evita que el agua pase a través de la conexión roscada.
- Arandela con la que se fija el vástago en el cuerpo (perno).
- Válvula de parada. Se corta una rosca por dentro, por fuera del borde. Estos últimos no permiten que la válvula gire cuando el vástago gira, porque los bordes se apoyan contra las paredes del cuerpo de la válvula. En las roscas, la válvula se mueve hacia arriba o hacia abajo para abrir o cerrar el asiento.
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Construcción de modelos de cerámica
Construcción de caja de eje de grúa de cerámica
La variedad cerámica tiene un diseño más complejo, por lo que consta de siete partes principales:
- Tallo sin hilo. En lugar de un cuadrado, se hacen ranuras en el extremo superior para fijar la válvula. La cabeza de la válvula debe presionarse con un tornillo. Hay un anillo de metal, como en el diseño del engranaje helicoidal.
- El perno en la parte superior tiene bordes para una llave. Hay una rosca externa para atornillar en el mezclador, aquí también se instala un anillo de goma. Debajo de las roscas hay dos orificios para el flujo de agua. No hay hilo interno.
- Arandela para sujetar el vástago en el cuerpo del cerrojo.
- Adaptador. Esta es una pieza especial con la que gira el disco móvil. Se adjunta en la parte superior con un vástago, y en la parte inferior se inserta con cuernos en ranuras especialmente hechas en el disco. Por su forma, los adaptadores de diferentes fabricantes se diferencian entre sí.
- Disco rotatorio. Tiene orificios para el flujo de agua y dos ranuras para un adaptador. Los tamaños y formas de los orificios pueden variar. El disco dentro de la caja de grasa se puede girar 180 °.
- Disco cerámico no giratorio. En forma y tamaño, es igual al giratorio, con los mismos orificios para el paso del agua. Solo que no tiene ranuras para el adaptador, pero hay dos salientes rectangulares. Con su ayuda, se fija en el cuerpo del perno, en el que se hacen ranuras especiales para ellos.
- Inserto de sellado. Está ubicado en la parte inferior del perno en su extremo. Con la ayuda de un sello de goma, se crea un pilar apretado al asiento del mezclador.
¡Atención! La montura del accesorio de plomería es un elemento muy importante por el cual el grifo (mezclador) fluirá o no. La superficie plana del sillín es garantía de total estanqueidad de la junta.
Principio de funcionamiento
Ambos modelos funcionan según el principio de rotación del vástago. Pero la varilla sinfín se mueve hacia arriba y hacia abajo por el hilo, abriendo y cerrando el suministro de agua. En la caja de grasa con un par cerámico, permanece en su lugar, pero al girar, los orificios de las placas del disco cerámico quedan alineados. En este caso, la rotación del vástago es incompleta, pero solo en 180 °.
Principio de funcionamiento
Por tanto, el principio de funcionamiento de las cajas de grasa de los dos tipos es muy diferente. Pero durante el funcionamiento de un mezclador con una parte de gusano, puede ajustar la presión y el volumen de agua consumida, abriendo o cerrando gradualmente el suministro. Con cerámica, esto es más difícil. Lo más probable es que esto sea culpa del hábito de girar la palanca o el pulgar por completo, lo que conduce a la apertura máxima del sillín. Y la apertura máxima, a su vez, conduce al caudal máximo.
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Reparación de cajas de grúas
La caja de la grúa es económica, por lo que si la mezcladora comenzó a gotear, lo más simple es reemplazar la caja por una nueva. Pero si desea jugar con la grúa de la caja de grasa e intentar reparar esta pieza, para ello necesita un kit de reparación.
- Primero, se quita la caja de grasa del cuerpo del mezclador. Para hacer esto, retire el volante, habiendo destornillado previamente el tornillo de apriete con un destornillador.
- Después de eso, la caja de grasa se desenrosca con una llave (ya sea de gas o de anillo).
- Si se trata de una pieza de tornillo sin fin, debe prestar atención a la junta de goma que cubre el asiento. Suele deshilacharse o romperse. Sacas una pieza nueva del kit de reparación y la colocas en lugar de la vieja.
- En el modelo de cerámica, debe prestar atención a las placas del disco. Si han caído partículas sólidas entre ellos, puede limpiarlos y tratarlos con una grasa repelente al agua, o reemplazarlos con placas nuevas. Si se selecciona la primera opción, entonces los discos se instalan de la misma manera que estaban antes de desmontar la caja de grasa, ya que ya se han acostumbrado entre sí en algunos lados.
Cuál es mejor: cerámica o goma.
No es difícil comparar los ejes de grúa de caucho y cerámica, porque tienen diferentes diseños de suministro de agua. El primero se basa en una junta de goma, que se presiona contra el asiento de la batidora y, por lo tanto, la limpieza de la superficie del asiento es el principal indicador de calidad de un accesorio de plomería. Si la limpieza es de baja calidad, el mezclador comenzará a gotear más rápido. E incluso instalar una nueva junta no resolverá completamente el problema. Solo hay una salida: reemplazar completamente la batidora o realizar el difícil trabajo de limpiar el sillín con un cortador de rodillos.
En un buje de cerámica, los discos fallan con mayor frecuencia. Aunque, si comparamos su trabajo a largo plazo con una junta de goma, con el tiempo es casi diez veces más efectivo. Y si hay que cambiar la goma una vez cada dos años, los discos, si el agua de la red de suministro de agua está limpia, durarán todo el tiempo junto con el mezclador. Las piezas de este tipo son nuevas y relativamente recientes, por lo que se garantiza que durarán más que las juntas de goma. Además, trabajar en media vuelta reduce el tiempo de abrasión de la cerámica.
Ambas opciones de eje de grúa todavía están en funcionamiento, cada una con sus pros y sus contras. Por tanto, a la hora de adquirir uno de ellos, es imperativo tener en cuenta los criterios de funcionamiento y las características técnicas de la parte sanitaria.
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