Cualquiera que siga los logros de la ciencia de la construcción nunca fallará. Es aquí donde reside un poderoso recurso para reducir costos, aumentar la eficiencia energética, la calidad y la rapidez de la construcción de viviendas. Un buen ejemplo es el vidrio espumado.
Este interesante material con gran potencial solo puede calificarse condicionalmente como una novedad en el mercado de la construcción. Fue inventado en los años 30 del siglo pasado en la URSS, y su aplicación práctica se inventó más tarde, en 1946 en Canadá. El vidrio de espuma se construyó en masa solo medio siglo después, cuando se redujeron los costos de su producción y la tecnología se desarrolló a fondo.
¿Qué es el vidrio de espuma?
La combinación de dos sustancias diferentes en un material siempre da un resultado interesante. Esto sucedió con el vidrio de espuma. El clásico vidrio de silicato que se encuentra en nuestras ventanas es un material transparente, muy duro y frágil. La espuma es una "sustancia efímera" ingrávida. Su base es el gas, cuyas burbujas se mantienen unidas debido a las capas más delgadas de líquido por la fuerza de la tensión superficial.
Te preguntas, ¿es posible combinar lo incompatible? Resulta que puedes. La producción de espuma de vidrio consiste en calentar una masa de silicato, en la que se introduce una sustancia formadora de gas. Bajo la influencia de altas temperaturas, la materia prima se derrite y el gasificador se descompone, liberando las burbujas más pequeñas. Atrapados en el termofusible, son como "moscas en ámbar" que permanecen para siempre en él.
Como resultado, el material recibe propiedades únicas:
- Facilidad;
- Fuerza;
- Inercia química;
- Impermeable;
- Resistencia al calor e incombustibilidad.
Algunas de las propiedades enumeradas son heredadas por el material del vidrio de silicato, y parte de él se deriva de microcápsulas de gas. El vidrio espumado pierde su transparencia, pero adquiere excelentes características de aislamiento térmico y acústico.
Especificaciones
La densidad del vidrio espumado es muy baja (100-250 kg / m3). Puede juzgar lo pequeño que es comparándolo con la densidad de la madera seca (550-750 kg / m3). No es una coincidencia que, después de la invención, se intentara utilizar el vidrio espumado como material de construcción flotante.
La resistencia a la compresión de una sustancia tan ligera es sorprendentemente alta. Puede soportar presiones de hasta 40 a 100 toneladas por 1 m2. El resto de características técnicas del vidrio espuma también inspiran optimismo a todos los que planean utilizarlo.
Conductividad térmica a temperatura ambiente – 0,04 W / m * C. Incluso la madera de coníferas seca retiene el calor dos veces más (0,09 W / m * C). La capacidad de amortiguar las ondas sonoras en el vidrio celular es comparable a la de la lana mineral (45-56 dB).
Absorción de agua de bloques de vidrio espumado – 2% del volumen. En un lenguaje más comprensible, prácticamente no absorben agua. Su permeabilidad al vapor es cercana a cero (0.005 mg / (m.h. Pa). Esta es una barrera de vapor rígida ideal.
En términos de resistencia a las altas temperaturas, el vidrio espumado también se ve decente. Por supuesto, esto no es chamota, pero incluso un bloque de vidrio poroso estándar puede soportar + 300C sin signos de destrucción. Los aditivos especiales elevan la resistencia térmica del material a +1000 C. El vidrio espumado no teme a las bajas temperaturas, soportando el contacto extremo con nitrógeno líquido (-200 C).
Una cualidad muy valiosa de este material es su alta inercia química y el respeto medioambiental asociado. Hay pocos materiales aislantes modernos que sean tan seguros y no tóxicos. Los compuestos poliméricos envejecen con bastante rapidez, pierden sus cualidades físicas y envenenan el medio ambiente. Polímeros e inflamabilidad, aislamiento orgánico y toxicidad son casi sinónimos. Desde este punto de vista, el vidrio espumado es mucho mejor que los plásticos de poliestireno expandido, polipropileno y PVC.
La durabilidad es otra ventaja que el vidrio aireado atrae a los desarrolladores. La vida útil de 100 años habla por sí sola.
La resistencia biológica de los bloques de espuma de vidrio es incomparablemente más alta que la del aislamiento orgánico. Es demasiado duro para los roedores. El moho y los hongos tampoco encontrarán un lugar acogedor en él, ya que el material no absorbe agua.
La inercia química del vidrio espumado es muy alta. Ácidos y álcalis, gases corrosivos y productos del petróleo: todos juntos y cada uno por separado, no harán frente a un calentador de este tipo.
No llevará mucho tiempo enumerar las desventajas del vidrio espumado . El alto precio es lo que confunde a los desarrolladores ordinarios en primer lugar. Se explica por el hecho de que la tecnología de fabricación de este material está asociada a elevados costes energéticos. Su recocido (enfriamiento lento) es un proceso complejo y laborioso. Si evaluamos bloques de vidrio espumado en términos de relación precio-durabilidad, se beneficiarán en comparación con indicadores similares de otros calentadores.
El segundo inconveniente es la baja resistencia al impacto. No se puede llamar crítico, ya que el aislamiento en las estructuras no sufre impactos y las calles aún no están pavimentadas con espuma de vidrio.
Solicitud
Especialmente valioso es el hecho de que el vidrio celular combina alta resistencia y capacidad de aislamiento térmico.
Todos estamos acostumbrados al hecho de que cuanto más duro es el material, más conduce el calor. Aquí ocurre lo contrario. Es un aislamiento resistente y eficaz que puede ser conducido por un camión. Por lo tanto, el uso de espuma de vidrio se asocia principalmente con el aislamiento térmico de muros de carga, sótanos y tuberías.
El vidrio celular tiene un coeficiente de deformación térmica cercano al del hormigón y el ladrillo, por lo que puede utilizarse para revelar cualquier tipo de estructuras realizadas con estos materiales.
Debido a su baja absorción de agua, el vidrio espumado es ideal para impermeabilizar sótanos y sótanos de edificios. Este punto positivo se observa con mayor frecuencia en las reseñas de los consumidores.
Además del vidrio en bloque, producen vidrio espumado granulado. Es más barato que un monolito y se utiliza como aditivo termoaislante en hormigón, así como como relleno en cavidades de paredes.
A pesar de su alta resistencia mecánica, el vidrio espumado es fácil de procesar. Se perfora y corta sin agrietarse, pega fácilmente y sujeta bien los compuestos de acabado (masilla y yeso).
El vidrio espumado se utiliza no solo para aislar estructuras de edificios. Se puede encontrar en las carcasas de refrigeradores industriales y equipos tecnológicos que operan a temperaturas elevadas.
El exterior de vidrio de espuma también es digno de mención. Además del aspecto original, resuelve de manera confiable el problema de la protección contra factores atmosféricos agresivos (frío, calor y precipitación).
¡Atención! "Análogos" de espuma de vidrio de baja calidad
Hablando de este material, no se puede dejar de mencionar su "análogo" barato, también llamado vidrio espuma de la mano ligera de los fabricantes. De hecho, no se fabrica a partir de materias primas sólidas estándar mediante cocción, sino a partir de vidrio líquido de sodio y potasio.
A esta sustancia se le añaden sustancias que absorben activamente agua. Como resultado, el vidrio líquido forma espuma y luego se endurece. El proceso tiene lugar a una temperatura de +100 – + 200C. Incluso una persona sin experiencia entiende que dicho material, en principio, no puede ser duradero e impermeable. De hecho, se trata de un pegamento de papelería normal con burbujas de gas.
Al menor remojo, fluye, y en términos de resistencia mecánica es decenas de veces más débil que el material poroso clásico. Por lo tanto, el aislamiento con espuma de vidrio de este tipo (a veces llamado "permeable al vapor") no puede considerarse beneficioso.
La única ventaja con la que los fabricantes están tratando de atraer a los consumidores es el bajo costo (2-3 veces más bajo que el del vidrio espumado común).
Precios estimados
Hablando de los precios del vidrio espumado, destacaremos tres formas principales de su producción. Este material se produce en bloques, losas, en forma de productos moldeados (cáscaras volumétricas) y virutas (granulados y piedra triturada).
El vidrio de espuma de bloques y losas se utiliza como aislamiento impermeable rígido. Las carcasas de vidrio celular se utilizan para aislar tuberías. Los gránulos van al relleno de aislamiento térmico y también se utilizan como relleno para morteros de yeso y hormigón ligero.
El tamaño más común de losas de vidrio aireado es 600×450 mm. Su espesor varía de 3 a 12 cm (paso de 1 cm).
El material en bloque y en forma tiene el costo más alto. Dependiendo del fabricante, se puede adquirir a precios que oscilan entre 9.000 y 16.000 por m3.
Los más baratos son las virutas (fracción 0-7 mm) y la piedra triturada (8-20 mm) de vidrio espumado, ya que pertenecen a la categoría de desechos tecnológicos. Se pueden comprar a un precio de 5.000 rublos / m3.
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