Mi nombre es Janna. Vivo en Bielorrusia, en Minsk. Para muchos residentes de una gran metrópolis, una casa en un suburbio tranquilo es un sueño preciado. Yo también tuve ese sueño. Compré una cabaña de verano con un área de 8 acres hace mucho tiempo, pero la construcción comenzó solo en 2014.
Empecé a construir la casa con la construcción de los cimientos. Se planeó que la casa de campo fuera de tamaño pequeño, 6×8, con una partición en el medio. Para la construcción de una casa de campo, no se requiere un proyecto arquitectónico, y yo mismo hice el diseño aproximado del local.
El contenido del artículo:
- Casa de registro
- La elección del material para el techo.
- Impregnación domiciliaria
- Instalación de ventanas y ventanas.
- Coser frontones y colocar el piso en el segundo piso.
- Colocación de techo
Se adquirieron materiales de construcción: cemento, arena, herrajes metálicos, tableros de encofrado. Y comenzó la construcción. En una semana, un equipo de constructores erigió una base con un porche y escalones. La base de la casa resultó ser bastante sólida, el grosor de la pared es de unos 25 cm. El capataz de los constructores advirtió que la base debe agarrarse y fortalecerse. Para hacer esto, debe soportar sin carga durante 1 año. Para el período invernal, la base se eliminó con una película impermeabilizante, piedras y tablas.
Durante mucho tiempo no pude decidir sobre el material para construir una casa. Familiares y vecinos aconsejaron construir una casa con bloques de silicato de gas. La mayoría de las casas de nuestra cabaña de verano están construidas con este material. Los bloques de silicato de gas se distinguen por un precio asequible, seguridad contra incendios, conveniencia y velocidad de construcción de muros.
Lo que me detuvo fue que las paredes hechas de bloques de silicato de gas requieren enlucido y acabado decorativo final. Además de los bloques para la construcción de paredes, es necesario comprar adhesivos. Y todo esto son costos en efectivo adicionales. Después del acabado final, el interior de la casa de bloques no será diferente de la caja de paneles urbanos.
Casa de registro
Quería tener una casa hecha de material vivo y cálido: madera. Un argumento particularmente convincente a favor de un fortín de madera fue que dicho material no requería decoración interior. Una casa de troncos hecha de buena madera en rollo es hermosa en sí misma. Al principio, quería comprar una casa de troncos ya hecha. Pero resultó no ser fácil elegir el marco para el tamaño de la base ya vertida. Por lo general, si se compra una casa de troncos ya hecha, la base se vierte de acuerdo con el tamaño de la estructura de madera.
En una aldea vecina, había un empresario individual que se dedicaba a la fabricación de cabañas de troncos por encargo en su propio aserradero. La materia prima para la estructura del tronco es madera de pino de tala de invierno de alta calidad. El contenido de humedad del bosque de invierno es un 20% más bajo que el del bosque cosechado en verano. Esto se debe al cese del movimiento de la savia en el tronco del árbol durante la estación fría. La madera se somete a cilindros en una máquina especial. Como resultado, se obtienen troncos que tienen el mismo diámetro en toda la longitud. De acuerdo con las normas, para retener eficazmente el calor en las condiciones climáticas de Bielorrusia, el grosor de la pared de madera debe ser de al menos 150 mm. Sin embargo, los expertos recomiendan el grosor de las paredes de los troncos: 200-260 mm. El diámetro del tronco en mi casa de troncos es de 220 mm. Para una casa de campo con un período de funcionamiento predominantemente estacional, esto es suficiente para proporcionar un aislamiento térmico decente.
Otras ventajas de construir muros de madera en rollo incluyen:
- alta velocidad de montaje;
- la textura del material, que permite el intercambio de aire entre la calle y la casa;
- alto rendimiento en aislamiento térmico;
- resistencia general y durabilidad del material;
- naturalidad y seguridad ambiental del edificio.
Una vivienda hecha de troncos también tiene sus inconvenientes:
- el marco se encoge, los troncos pueden agrietarse y torcerse. Esto está plagado de la aparición de grietas;
- la necesidad de fabricar un revestimiento para ventanas y puertas;
- una estructura de madera requiere impregnación periódica con un antiséptico;
- el marco tiene una gran masa y esto requiere una base que pueda soportar el gran peso de la estructura.
El costo de una casa de troncos de 6×8 y su montaje en el sitio fue de $ 7,000. Este no es el precio más alto del mercado. Se ordenó la casa de troncos y el sistema de vigas, y fui al aserradero varias veces para monitorear el progreso del trabajo.
Casa de troncos en la etapa de procesamiento y montaje en el aserradero.
Después de que se hizo la casa de troncos, se transportó al sitio para su instalación. Se colocó una capa de material para techos sobre la base como impermeabilización. La primera corona es una solapa, hecha de troncos más gruesos. Esta corona se coloca directamente sobre la base de impermeabilización.
Luego, los troncos se apilan uno encima del otro según la numeración. El musgo natural se utilizó como aislamiento mezhventsovy. Para minimizar los procesos de torsión y desplazamiento, los troncos se perforaron verticalmente y se perforaron con varillas de metal. El montaje de la casa de troncos y la instalación del sistema de techado llevó dos semanas.
La elección del material para el techo.
Se montó la casa de troncos, se instaló el sistema de vigas y se llenó la caja. Me enfrenté a un nuevo problema de elección: ¿cómo cubrir el techo? La pizarra es un material inseguro que contiene amianto. Esta opción se eliminó de inmediato. La elección surgió entre el metal y la ondulina. Las baldosas de metal son un material resistente y duradero, pero no sin sus inconvenientes. La superficie de metal realza el sonido de las gotas de lluvia y crea un ruido bastante perceptible en la habitación. Además, un techo de metal requiere dispositivos de retención de nieve adicionales. Mi elección se centró en una opción más barata: euro-slate (onduline).
Los techos de Ondulin están hechos de fibras de celulosa, betún refinado, resina, componentes minerales y tintes naturales. La celulosa impregnada de betún se calienta y frunza mediante alta presión. Resulta un material hermoso, impermeable y respetuoso con el medio ambiente para techos.
Las ventajas de un techo de ondulina incluyen:
- peso ligero y, como resultado, fácil instalación. Una hoja de ondulina que mide 2,0 * 0,95 pesa 6,5 kg;
- mayores tasas de aislamiento térmico y de vapor;
- varios colores de material para techos;
- la seguridad ambiental;
- precio asequible del material – $ 5 por hoja.
Las desventajas de la ondulina incluyen baja resistencia y agotamiento al sol. Sin embargo, en mi caso, durante cinco años de operación, la ondulina no se quemó y no perdió su forma.
Así se ve un techo de ondulina después de cinco años de funcionamiento.
Impregnación domiciliaria
La siguiente etapa de construcción es la impregnación de la casa. El árbol debe tratarse constantemente con impregnación antiséptica para protegerlo de la descomposición y mantener la apariencia estéticamente agradable de la estructura. Entre la amplia variedad de antisépticos que hay en el mercado, elegí la marca "Belinka Toplasur", el color es el alerce. La pintura tiene una serie de ventajas:
- utilizado para trabajos al aire libre y en interiores;
- se seca rápidamente;
- protege bien el árbol de la humedad y los rayos UV;
- deja visible la estructura de la madera, dándole un aspecto sedoso.
Compramos 10 litros de tierra y 10 litros de pintura que, según los cálculos, deberían haber sido suficientes para un revestimiento bicapa de toda la casa, tanto por dentro como por fuera. El costo de un balde de 10 litros es de aproximadamente $ 100. Sin embargo, no había suficiente pintura. Se necesitaron dos cubos más de 10 litros cada uno. Los constructores de pintura aplicaron la impregnación con una pistola rociadora, sin esparcirla uniformemente con brochas. La pintura en algunos lugares yacía en una capa muy gruesa. Esto explica el exceso múltiple de la cantidad de impregnación. Como resultado, la casa resultó ser de color rojo brillante, pero protegida de manera confiable de los fenómenos atmosféricos externos por una gruesa capa de pintura.
Después de instalar e impregnar el marco, lo dejé durante un año con aberturas sin vidriar para que la casa se encogiera.
Instalación de ventanas y ventanas.
Me acerqué a la instalación de ventanas con especial responsabilidad, ya que yo mismo trabajo en la producción de estructuras translúcidas. Para las ventanas, elegí el perfil KBE (Expert) con un ancho de montaje de 70 mm. Esta marca de perfiles alemana está presente en el mercado de ventanas bielorruso durante mucho tiempo. Es cierto que el perfil ahora se produce en Voskresensk, cerca de Moscú y en Ucrania. Pero no hubo quejas sobre la calidad del perfil de los clientes.
Para que las ventanas estuvieran en armonía con el esquema de color general de la casa y el techo, se decidió hacer la laminación exterior en marrón chocolate. La laminación es la decoración de ventanas aplicando una película a la superficie del perfil utilizando una tecnología especial. La laminación permanece resistente a la intemperie durante mucho tiempo. Las ventanas están equipadas con ventanas de doble acristalamiento de 40 mm de espesor con vidrio ahorrador de energía y cámaras llenas de argón, lo que permite obtener altos índices de ahorro de calor. Esto es especialmente importante, ya que en el futuro se supone que la casa también se utilizará en la estación fría.
Las aberturas de una casa de madera se cortan antes de la instalación de ventanas y puertas. Las fibras de madera están sujetas a encogimiento, torsión y secado. Estos procesos se llevan a cabo en una nueva casa de madera durante 5-7 años. La duración y la cantidad de contracción está influenciada por el contenido de humedad y el tipo de madera, el método de procesamiento del tronco, el peso del techo, el tipo de aislamiento entre las juntas y otros matices. Okosyachka (desprendimiento) refrena la presión sobre las ventanas, nivelando el desplazamiento de las aberturas. Hay varios tipos de tripa: en una "espina", en un tronco, barras de tripa.
En mi caso, el especialista realizó una tripa en forma de T en la “espina”. Las partes verticales de la carcasa están hechas en forma de púa en forma de T. En los extremos verticales de la abertura, se corta una ranura correspondiente a la forma. La púa se introduce en una ranura, que está preaislada con lino. El marco y la carcasa no están conectados rígidamente con clavos o tornillos. Los cardúmenes se mantienen en la abertura únicamente debido a la fuerza de fricción.
La contracción, aunque permanece en su lugar, no evita que los troncos se muevan hacia abajo al contraerse. El espacio de compensación de 7-10 cm entre la parte superior de la ventana y el tronco se rellena con aislamiento, que se comprime fácilmente.
Se instalaron ventanas en la carcasa con placas de anclaje. La placa se fija al final de la ventana y con el otro extremo se fija a la ventana. Tal fijación da cierta movilidad a la estructura en el caso de cargas especialmente pesadas durante la contracción. El espacio entre la ventana y la carcasa está relleno de espuma.
Coser frontones y colocar el piso en el segundo piso.
Coser frontones es la etapa final del acabado de la fachada externa. Para la costura exterior de los frontones, elegí una casa de bloques de madera de 18 mm de ancho. La decoración de la casa de bloques imita las paredes de madera en rollo. Por lo tanto, la parte frontal superior de la casa será una continuación armoniosa de la estructura de troncos del edificio.
Habiendo pretratado los paneles de madera con impregnación, los artesanos procedieron a coser la parte superior de la casa. Se unió una película de barrera de vapor a las tablas rugosas, que se usaron para martillar los frontones. La membrana de la película puede pasar la humedad de la habitación al exterior y evitar el soplado.
Los artesanos midieron cuidadosamente las tablas y las recortaron después del hecho. Los elementos de revestimiento están perfectamente conectados entre sí en forma de "machihembrado". El resultado es una superficie similar a una casa de troncos, pero ligeramente diferente en un tono más claro de impregnación.
Colocación de techo
Quería arreglar el techo para que las vigas de madera superiores permanecieran visibles. En mi opinión, las enormes vigas del techo le dan al interior un toque rústico. Se decidió colocar un piso en el ático, que al mismo tiempo servirá como techo para las habitaciones de la planta baja.
Así es como se ven el techo y las vigas superiores.
Cabe señalar que después de colocar el piso, los espacios de expansión sobre las ventanas han disminuido significativamente. El peso de la tabla del suelo aceleró la contracción de la estructura del tronco.
La construcción de la casa no está completamente terminada, pero ya es posible vivir en ella. Y aunque la vivienda se operaba solo en la estación cálida, pude apreciar plenamente las ventajas de una casa hecha de un fortín de madera. En el clima más caluroso, la casa se mantiene fresca. Es acogedor, fácil de respirar y siempre un sueño muy profundo. Al estar en la casa, obtienes recarga de energía del árbol, que ha absorbido la luz solar y el calor.
En el futuro, todavía hay mucho trabajo: aislar el techo, colocar escaleras y ventanas en el piso del ático, construir una estufa para que el funcionamiento de la casa sea cómodo en cualquier clima. Espero que el próximo año continúe la construcción y tal vez complete el trabajo en la disposición de mi casa de campo.