Contenido
- Características técnicas de los bloques de hormigón arcilloso
- Hormigón claydite: pros y contras
- Especificaciones de concreto de espuma
- Desventajas de los bloques de hormigón de espuma
Bloque de espuma o bloque de arcilla, ¿cuál es mejor? Descubriremos qué cualidades, desventajas y ventajas tienen ambos materiales, así como averiguar cuál de ellos es recomendado por los expertos.
En los últimos años, una variedad de materiales innovadores han aparecido en el mercado de materiales de construcción, gracias a la investigación científica de muchas empresas en este campo, que difieren en propósito y costo.
Y casi de inmediato, varios tipos de concreto aireado se hicieron especialmente populares, entre los cuales es necesario distinguir el concreto de espuma (bloques de espuma) y el concreto de arcilla.
Debido a su estructura porosa, estos bloques de hormigón son ligeros, pero tienen una resistencia considerable, bajo costo, así como facilidad de procesamiento e instalación.
Bloque de espuma o bloque de arcilla: ¿cuál es mejor para el garaje?
El propósito de nuestro artículo es comparar todas las desventajas y ventajas del concreto de arcilla y los bloques de concreto de espuma y tratar de averiguar: bloque de espuma o bloque de ceramsita, ¿cuál es mejor desde el punto de vista de obavall?
Y para esto, echemos un vistazo más de cerca a la tecnología de producción, así como a la composición de estos materiales.
El hormigón ceramsita se basa directamente en la propia arcilla (un tipo de arcilla cocida), así como en arena, cemento y agua. Todos estos componentes se mezclan en ciertas proporciones, y luego la mezcla resultante se vierte en formas especialmente preparadas, donde se encuentra hasta que se solidifica por completo.
Por lo general, toma 28 días y, según esta duración del material de construcción, vale la pena señalar que su producción requiere una sala especial donde estos bloques se solidificarán y, en consecuencia, se almacenarán durante un mes.
Características técnicas de los bloques de hormigón claydite
Si profundizamos en el proceso de fabricación del hormigón claydita, recordamos que este material de construcción se produce mediante el sellado semiseco vibratorio de la mezcla, que consiste en agua pura preparada, una proporción de cemento (no inferior a M400), arena (fracción gruesa o media), ceramsita en sí y aditivos especiales (plastificantes).
En la fabricación de concreto de arcilla, puede usar arcilla cocida espumada (ceramsita) de diferentes tamaños, pero vale la pena recordar que al usar fracciones muy grandes, se beneficiará en el peso del producto, pero al mismo tiempo perderá seriamente su resistencia, es decir, tal bloque de cermsita, en cualquier caso, no se puede llamar bueno.
Bloques de hormigón claydite: características
La forma final del hormigón de arcilla se asemeja a un ladrillo, pero puede ser tanto hueco como integral en el interior. Por ejemplo, el hormigón claydite integral puede soportar cargas pesadas y, por lo tanto, se utiliza para la construcción de muros de carga.
En cuanto al hormigón arcilloso hueco, se utiliza para la construcción de prostenki. Al mismo tiempo, el uso de hormigón arcilloso hueco reduce el peso total de la estructura, reduciendo así su resistencia. Pero al mismo tiempo, las propiedades de aislamiento térmico de dicha pared aumentan significativamente.
Hormigón claydite: pros y contras
El hormigón claydite, sin embargo, como cualquier otro material de construcción, tiene sus desventajas y ventajas.
Bloques de hormigón claydite
Las características positivas del hormigón ceramsita incluyen:
- Seguridad contra incendios;
- Resistencia a las heladas;
- Costo relativamente bajo de erigir una estructura de pared;
- Buenas características de aislamiento acústico;
- Conductividad térmica muy baja (será fresca en verano y cálida en invierno);
- No hay necesidad de aislamiento adicional.
Desventajas:
- Forma desigual del hormigón arcilloso;
- Es necesario recortar y ajustarse a sus objetivos;
- Grandes daños por influencias mecánicas (grietas, astillas en la superficie del hormigón arcilloso);
- Mala fijación de los sujetadores en la pared de hormigón ceramsita.
Especificaciones de hormigón espuma
La tecnología de producción de este material de construcción es tan simple que se puede fabricar directamente en el sitio de construcción, ya que solo toma unas pocas horas solidificarse por completo.
La composición del concreto de espuma incluye cemento (no inferior al grado M400), un relleno (a menudo se usa arena ordinaria), agua, aditivos (plastificante, fibra, aceleradores de endurecimiento), así como una espuma especial (agente espumante).
Todos estos componentes se mezclan y se vierten en moldes preparados, donde están hasta que se solidifican por completo. El costo de producción de concreto de espuma, así como de concreto de arcilla, es bastante bajo.
Características de los bloques de espuma
La principal característica del hormigón de espuma es su densidad. Cuanto más denso sea el material, más fuerte será el bloque hecho de él. El concreto de espuma combina las propiedades de la madera y la piedra, a saber: confiabilidad y resistencia, que son características de la piedra, así como la facilidad y la posibilidad de un procesamiento simple, que es tan característico de la madera.
Al mismo tiempo, en la construcción se utiliza no solo como material para la construcción estructural, sino también como aislamiento confiable. Los edificios hechos de hormigón de espuma se consideran altamente cómodos, ya que este material puede "respirar", pero al mismo tiempo no permite que el ruido de la calle pase en absoluto. Además, es ignífugo, duradero y al mismo tiempo tiene excelentes propiedades de aislamiento térmico.
Y si la elección es: bloque de espuma o bloque de arcilla para un parámetro como el peso, entonces notamos que el primero es casi 2,5 veces más ligero que el segundo. El bloque estándar de hormigón de espuma tiene dimensiones: 600 x 300 x 200.
Desventajas de los bloques de hormigón de espuma
- Debido a una cierta heterogeneidad de los poros internos, pueden surgir dificultades al instalar sujetadores en un muro de hormigón de espuma (en algunos lugares se asentará con más firmeza y en otros, por el contrario, se hundirá);
- El acabado de los muros de hormigón de espuma debe llevarse a cabo solo tres o cuatro meses después de su construcción, ya que durante este tiempo hay una contracción natural de los bloques (de 1 a 3 mm de contracción por metro de altura de la estructura de hormigón de espuma);
- Este material no se utiliza en la construcción de edificios de más de tres plantas;
- Baja resistencia a la flexión;
- Un alto nivel de absorción de agua y permeabilidad al vapor, por lo que es necesario utilizar adicionalmente materiales aislantes.
Como puede ver, ambos materiales tienen sus ventajas y desventajas, por lo que es simplemente imposible decir inequívoca y categóricamente qué es mejor: bloques de espuma o bloques de concreto de arcilla.
Pero al mismo tiempo, los expertos en construcción siguen recomendando el uso de hormigón arcilloso para la construcción de muros de carga, ya que este material es más duradero.
Al mismo tiempo, la espuma de hormigón en la construcción de una casa se utiliza mejor para la construcción de paredes internas, ya que retiene bien el calor y tiene excelentes características de aislamiento acústico.