Hola, mi nombre es Tatiana. En junio de 2018, mi esposo y yo comenzamos a construir una casa en el territorio de SNT dentro de la ciudad de Chelyabinsk.
Al elegir los materiales para la casa, eligieron entre una barra completa, un bloque de gas y un minibar doble.
El rayo se contrae fuertemente. Para calentar un bloque de gas, se requieren grandes recursos, solo hay electricidad disponible en SNT, no hay gas.
El contenido del artículo:
- Sobre la tecnología de la construcción
- Diseño. Costo del kit de la casa
- Comunicaciones: pozo y alcantarillado
- Fundación y piso
- Entrega y montaje
- Tendido de la red eléctrica
- Calentamiento
- Dispositivo de techo
- Instalación de ventanas y puertas de entrada.
- Calefacción y fontanería
- Costo y tiempo empleado. Conclusión
Por tanto, la elección recayó en la tecnología "doble barra" o minibar. La tecnología le permite obtener una casa cálida por un precio relativamente bajo y ensamblarla en unas pocas semanas.
La casa fue construida juntos, mi esposo y su hermano, ayudé un poco. Ninguno de nosotros tenía mucha experiencia en construcción.
Se solicitó equipo especial para la construcción del pozo, alcantarillado y cimentación, todos los demás trabajos se llevaron a cabo de forma independiente.
Sobre la tecnología de la construcción
¿Qué es un minibús? Estrictamente hablando, no se trata de una madera, sino de un tablero perfilado en seco de 137 × 42 mm. La pared de una casa ensamblada con esta tecnología es doble: consta de dos tablas y un espacio entre ellas para el aislamiento. El espesor total de la pared es de 227 mm.
La casa se ensambla como una casa de troncos estándar, solo con un contorno externo e interno. Todas las piezas están numeradas para mayor comodidad, se incluyen instrucciones.
Primero, se ensambla la primera corona: las partes de un plano se unen entre sí en el tipo de ranura de espina, luego se ensambla el segundo plano y luego el ensamblaje continúa de acuerdo con el esquema.
El espacio entre las barras está relleno de lana ecológica.
Antes de diseñar, decidimos un diseño aproximado y un número de pisos. Según los planos, se obtendría una casa de una planta con un ático residencial, con un área total de algo más de 100 metros cuadrados.
Este es el diseño que queríamos
Diseño. Costo del kit de la casa
Encontré un fabricante de kits para el hogar con buena reputación en la región vecina. Junto con el gerente, hicimos un boceto, luego de lo cual firmamos un contrato para el diseño de una casa de troncos.
Modelo 3D de la casa
Quedamos completamente satisfechos con el proyecto terminado. El precio de un cubo de madera terminada de la empresa es de 17.500 rublos, según el informe, 28,98 m3 deberían haber ido a la casa.
- Diseño 16,500 rublos.
- Domokomplekt 507.000 rublos.
Todo lo que teníamos que hacer era esperar a que los especialistas prepararan el material: cortarlo, secarlo, cortar las ranuras y púas, cortar las copas. El fabricante anunció el tiempo de preparación: 1 mes.
Comunicaciones: pozo y alcantarillado
Durante la fabricación de un conjunto de muros, colocamos comunicaciones.
Se invitó a una empresa de perforación a construir el pozo. En nuestra zona, el agua se encuentra a una profundidad de 25 metros. Después de perforar el pozo, se bajó la bomba al interior. Luego, con la ayuda de una excavadora, cavaron un agujero alrededor del agujero en el suelo para instalar un anillo de hormigón armado. Se instaló una trampilla con una cubierta en la parte superior de la estructura resultante. Colocamos una tubería de agua a la casa. Pasó 1 día.
- El pozo de agua costó 48.000 rublos.
Para el sistema de alcantarillado, también se llamó a especialistas en la excavadora. El primer paso: cavó una zanja desde el punto de entrada a la casa hasta el pozo negro. El segundo paso: cavaron un agujero de 1,5 × 1,5 × 3 m para la instalación de anillos de hormigón armado. El tercer paso: instalar anillos de hormigón armado con fondo en un mortero de hormigón en un pozo. Cuarto paso: untamos todas las costuras con masilla bituminosa, instalamos una escotilla con una cubierta. Se colocó una tubería de alcantarillado de HDPE sobre un colchón de arena en la zanja excavada. Se vertió una capa de arena de 20 cm sobre la tubería, luego se cubrió todo con la tierra que quedó después de cavar una zanja y un hoyo (3 metros cúbicos).
- Pasamos 1 día en el sistema de alcantarillado y 23.800 rublos.
- Costos de comunicación RUB 71,800
Fundación y piso
Dado que una casa de doble viga es lo suficientemente liviana, no se requiere una base de capital, una base de pilotes es suficiente. Usamos una base de relleno. Para su dispositivo se requirió: yamobur, herrajes metálicos, tuberías de fibrocemento y hormigón.
Para empezar, calculamos el número de pilas (20 piezas, podría haber sido menos), marcamos la futura casa con clavijas de madera, las nivelamos. Luego llamaron un taladro de orificios, en los lugares marcados, el especialista perforó orificios de la profundidad requerida (2 m).
En los huecos se instalaron tuberías, 3 varillas de refuerzo cada una, vertidas con hormigón. Una vez solidificada la mezcla, las pilas se colocaron en un plano usando un nivel láser, el exceso se cortó con la ayuda de un molinillo. En la parte superior del soporte se instalaron cabezas cuadradas metálicas, fijadas con hormigón y cubiertas con impermeabilización.
- Fundación 46200 rublos, 2 días
Para el flejado se utilizó una tabla seca tratada con un antiséptico y retardante del fuego (50 x 200 mm). Procesamiento y material: 32.200 rublos.
La base del piso era placas OSB: 100,000 rublos.
- Flejado y piso 132.200 rublos, 2 días.
Entrega y montaje
La entrega de un conjunto terminado de muros a nuestra ciudad usando un camión costó 21,000 rublos. (200 km). El fabricante empacó las piezas terminadas con una atadura en paletas, para descargar, se necesitaron los servicios de un manipulador: 5,000 rublos.
- Entrega 26.000 rublos.
Después de la entrega, nos familiarizamos con las instrucciones: el fabricante proporcionó un plan para los ejes y las llantas.
Plano de la corona
Comenzamos a ensamblar (ensamblamos nosotros mismos).
Para empezar, usando esquinas de hierro, unimos las tablas de la primera corona al piso OSB. Luego, con la ayuda de mazos de goma, las tablas de la segunda corona se unieron a la primera corona. Al ensamblar, es importante perforar con cuidado cada viga a lo largo de toda su longitud, de lo contrario es posible la deformación y el soplado de la casa. Además, la asamblea continuó a lo largo de las coronas.
Después de ensamblar el 1er piso, se instaló un techo. Se utilizó un tablero tratado en seco de 200 x 50 mm, el paso fue de 0,45 m, para el subsuelo fue de 25 x 150 mm.
- Superposición y piso 25.000 rublos, 1 día.
A continuación, hicimos una escalera en bruto con trozos de tabla, a tiempo, un día.
Luego se montó el segundo piso de acuerdo con el proyecto.
Montaje del 2do piso
Una vez finalizado el montaje, colocaron una pancarta publicitaria normal en lugar de un techo para que la humedad no entrara.
En total, se necesitaron 4 días para montar las paredes.
Tendido de la red eléctrica
Dado que la red eléctrica en el territorio de SNT es "débil", decidimos conectarnos a la red de la ciudad. Tuve que instalar un poste en el sitio.
- El suministro de electricidad fue de 16.500 rublos, el proceso tomó casi 2 meses (debido a la burocracia con la compañía de energía).
La electricidad seguía siendo suministrada, solo teníamos que tender el cableado dentro de las paredes de la casa.
Cableado dentro de las paredes
Caja de conexiones
Usado:
- más de 300 m de cable y corrugaciones de HDPE / NG;
- 100 sitios de montaje;
- cajas de conexión;
- cajas de enchufe, consumibles pequeños.
- Publicación de 34.000 rublos, 2 días.
Calentamiento
A continuación, se aislaron las paredes con lana ecológica (papel finamente molido, con la adición de ácido bórico y retardante de fuego).
Antes de comenzar a trabajar, instalamos marcos de puertas y ventanas, usamos el material sobrante del techo y flejes.
Calculamos el aislamiento teniendo en cuenta la densidad requerida (55-65 kg / m3). El volumen de las paredes es de 30 m3, 30 * 65 = 1950 kg de algodón. La mezcla se vende en briquetas de 15 kg, 1950/15 = 130 briquetas.
- Precio de aislamiento 33 rublos / kg, 1950 * 33 = 64350 rublos.
- Alquilamos una instalación para soplar algodón – 6000 rublos, la casa estuvo aislada durante 3 días.
Aislaron la casa de forma seca, sin agua ni pegamento. En la primera etapa, el aparato y las briquetas de aislamiento se llevaron al ático. Luego se vertió el algodón en el tanque de aflojamiento de la instalación, se bajó una manguera larga dentro de la pared hasta el nivel del piso del 1er piso y se encendió. Primero, la unidad esponjó el algodón y luego, bajo una fuerte presión, lo alimentó a través de la manguera. Todo lo que quedaba era controlar y dirigir.
Piso aislado del 2do piso
Todas las paredes se aislaron de manera consistente. Aún quedaba Ecowool y se utilizó para aislar el piso del segundo piso.
Dispositivo de techo
El siguiente paso fue la instalación de vigas, listones, cartón ondulado y aislamiento del techo.
Para las vigas, se utilizó una tabla de 50 × 200 mm, para el torneado – 15 × 100 mm (procesado por OBZ).
- Tableros 20.000 rublos.
Las vigas se unieron a las paredes laterales y al muro de la cumbrera mediante esquinas metálicas, con un paso de 0,6 m. El revestimiento se atornilló en la parte superior de las vigas con tornillos autorroscantes.
Además, se unió a las vigas cartón corrugado para el techo.
- Terraza y sujetadores 40.000 rublos.
Se colocó impermeabilización desde el interior, se instaló aislamiento Izospan (rollo, 200 mm).
- Aislamiento del techo 25.000 rublos.
- El costo total es de 85,000 rublos, a tiempo: 3 días.
Instalación de ventanas y puertas de entrada.
Dado que las ventanas del ático no son estándar, se tardó más de lo habitual en esperar el pedido (3 semanas), se utilizaron placas de montaje y espuma para las fijaciones de las ventanas.
Un lado de la placa de metal se adjuntó a la carcasa, el otro a la ventana, el espacio entre ellos se llenó de espuma.
- Windows 61.000 rublos, 1 día.
Pedimos una puerta de metal. La instalación no duró mucho. La puerta se fijó con urogallos de madera a la caja de la carcasa, el espacio restante entre la jamba y la caja se cubrió con espuma de poliuretano. Herrajes de puerta recogidos.
- Puerta 15.000 rublos, 3 horas.
Refinamiento
- El techo del primer piso se cerró con tablillas 13.000 rublos, 1 día.
El acabado como tal no es necesario para la madera doble, es necesario lijar ligeramente la superficie y cubrirla con aceite o pintura. Elegimos una impregnación 2 en 1: una pintura de refuerzo antiséptica y transparente.
- Impregnación 15.000 rublos, 2 días.
- El piso del primer piso estaba cubierto con linóleo, 20,000 rublos, 1 día.
Calefacción y fontanería
Para la calefacción, compramos una caldera eléctrica de 9 kW (3 elementos calefactores de 3 kW cada uno, se pueden usar por separado), una bomba, tuberías de metal y plástico, radiadores bimetálicos, sujetadores y accesorios.
Estiramos las tuberías a lo largo del primer piso, colocamos radiadores en las paredes y los conectamos a la caldera.
Se instaló una estación de mantenimiento de presión y un calentador de agua, se instalaron tuberías para agua fría y caliente.
- Calefacción 50.000 rublos, 1 día.
- Suministro de agua 25.000 rublos, 1 día.
Costo y tiempo empleado. Conclusión
Una casa hecha de vigas dobles nos costó aproximadamente 1,3 millones de rublos. La construcción tomó 4 meses.
De hecho, es posible ensamblar dicho kit en un mes, si la compañía de energía no arregla los obstáculos y las ventanas se ordenan a tiempo (esto ya es culpa nuestra).
Una casa que utiliza esta tecnología está dentro del poder de construir de los no profesionales. Lo logramos, aunque no teníamos educación ni experiencia en construcción.
Nos mudamos a la casa el 8 de diciembre de 2018. El segundo piso aún no es residencial, nos "apiñamos" en el primero (50 sq. M.). Puedo decir que la casa es muy cálida, huele a madera. El diseño es individual, todo es como queríamos.
El único inconveniente que se nota es la contracción. Debajo de las ventanas donde están instalados los radiadores, las tablas se deforman significativamente. Todavía no está claro qué hacer con esto. Me comuniqué con el fabricante; ella afirma que esto es normal, supuestamente, el espacio detrás del radiador debe cubrirse con una placa reflectante.
Esperamos que llegue el verano para terminar el segundo piso y terminar el exterior de la casa. Creo que en otoño la casa se secará por completo y finalmente quedará claro lo que vale la tecnología de "doble barra".