Una estufa es un atributo indispensable de un baño ruso humeante o una sauna finlandesa seca. A la venta hay unidades de baño listas para usar que funcionan con madera, gas, electricidad, pero es mucho más agradable y económico construir una estufa para un baño con sus propias manos.
Secretos de la popularidad del baño
A pesar de la prevalencia general de duchas y baños cómodos en el hogar, la sauna sigue siendo muy popular. Para muchos, esta no es solo una habitación para tomar procedimientos higiénicos de agua, sino un lugar favorito para descansar, reuniones con amigos.
El secreto del amor por el ocio sauna es bastante fácil de explicar. Al estar en el aire caliente de la sala de vapor, e incluso saturado de vapor de agua, el cuerpo se libera de toxinas y fatiga innecesarias. Un efecto tónico adicional es proporcionado por una ducha de contraste, una piscina fresca o nadar en un estanque cercano.
Si hay una oportunidad de organizar un baño real en la casa de verano o en el campo, muchos no se negarán a sí mismos este placer. Se puede construir a partir de casi cualquier material: madera, ladrillo, hormigón aireado o tecnología de marco. Pero el objeto más importante en el baño es, sin duda, la estufa, que establece el régimen de temperatura y, en consecuencia, proporciona la comodidad de permanecer en el baño. Por lo tanto, primero se debe resolver una pregunta seria sobre el diseño del horno, recopilar la mayor cantidad de información posible y luego proceder a la construcción.
Variedades de estufas de baño
Durante todo el tiempo de la existencia de la civilización, los baños se han mejorado constantemente, habiendo pasado del encendido "negro", donde el horno era un hogar con una gran colocación de piedras calentadas por una llama directa, a modernos complejos de baños, que incluyen no solo una sala de vapor, sino también una ducha, piscinas e incluso una variedad de atracciones acuáticas. El "relleno" técnico de tales estructuras permite regular el microclima para crear las condiciones más cómodas.
Varias variantes de hornos se utilizan en la construcción suburbana:
- Calentador compacto para calentar el aire en la sala de vapor;
- Con tanque incorporado para agua caliente utilizada para el lavado;
- Con un tanque separado conectado al horno por una tubería.
La puerta de carga de combustible puede transportarse al vestidor o ubicarse en la propia sala de vapor. En el primer caso, el modo se mantiene a voluntad y la limpieza se mantiene en la sala de vapor. La segunda opción es adecuada para baños pequeños de área limitada.
Características de diseño
Un elemento indispensable del horno es el horno, donde se quema la leña. La temperatura puede elevarse por encima de 500 ° C. Para mantener la combustión, debe haber un empuje, que es proporcionado por un acceso constante de oxígeno desde el soplador.
El diseño del horno puede consistir en una chimenea directa o dispositivos de almacenamiento ubicados a lo largo del curso de los gases calientes. En el primer caso, se llama canal, en el segundo – campana, o por el nombre del creador horno Kuznetsov. Implica la acumulación de calor debajo de los arcos curvos de la chimenea, debido a esto, la eficiencia del horno es mucho mayor que la de una estructura de canal.
Los productos de combustión del horno se eliminan a la atmósfera a través de una chimenea. Su temperatura es más baja en 50-80 ° C que en el foco, pero sigue siendo bastante alta. Para ajustar el calado, se instala una compuerta de solapa en la chimenea.
Se coloca un marcador de piedra cerca de la caja de fuego y la chimenea, que es un recipiente de acero. Cuantos más de ellos, más tiempo se tarda en calentarse y, en consecuencia, enfriarse. Pero no se recomienda sobrecargar la estufa con piedras. Esto conduce a un consumo excesivo de leña y una extensión del tiempo para encender el baño.
La ceniza formada después del agotamiento del combustible se desmorona espontáneamente a través de los orificios de la rejilla. Periódicamente, debe ser rastrillado y eliminado. Si se trata de ceniza de madera, sirve como un excelente fertilizante para las plantas en el jardín. La ceniza de carbón marrón también se puede utilizar para enriquecer el suelo, pero la piedra no se recomienda categóricamente debido a los aditivos tóxicos.
A partir de qué construir
Los materiales especiales resistentes al calor están destinados a la construcción de hornos. El acabado exterior puede ser menos resistente al calor que para el revestimiento interior del horno, pero debe ser resistente a las grietas, el estrés mecánico y la entrada directa de agua.
Ladrillos refractarios, losas, bloques
Se utiliza para la mampostería en áreas de contacto con llama abierta y gases calientes. Esta es la capa interna del horno y los compartimentos inferiores de la chimenea, así como los lugares de contigua a las superficies metálicas. Los materiales refractarios forman una carcasa que protege las capas ubicadas en el exterior del calor.
Los productos refractarios están hechos de arcilla de fuego, una arcilla especial que se cuece a temperaturas de hasta 1500 ° C. Después de la sinterización, se vuelven muy resistentes al calor, capaces de soportar numerosos ciclos de calentamiento y enfriamiento sin pérdida de resistencia.
La letra W estará presente en el marcado del material refractario, lo que significa arcilla de fuego. La mampostería de tales ladrillos o bloques se lleva a cabo en un mortero resistente al calor con un grosor de no más de 1 mm, lo que le permite mantener la resistencia y la integridad de la cáscara a altas temperaturas.
Edificio de ladrillo rojo
Hecho de arcillas de combustión roja, que son menos resistentes a las temperaturas que la arcilla de fuego. El ladrillo rojo no resiste un calentamiento fuerte, pero tiene una capacidad calorífica, resistencia y durabilidad bastante altas.
Los ladrillos cerámicos se utilizan para sentar las bases de los hornos, así como las capas adyacentes a los materiales refractarios. Las propiedades óptimas tienen un ladrillo de cara con cuerpo. Es duradero, no absorbe la humedad y, a diferencia del hueco, acumula bien el calor.
El ladrillo ordinario rojo tampoco es malo, pero su superficie es porosa, por lo que se requiere un acabado exterior.
Importante. Los ladrillos de silicato no pueden utilizarse para el revestimiento. Debido a su inestabilidad a los cambios de humedad y temperatura, colapsa rápidamente.
Piedra Natural
La capacidad calorífica y la resistencia al calor de este material son muy altas, por lo que casi todos los hornos antiguos fueron construidos de piedra. Todavía son populares en lugares donde hay depósitos naturales de estas rocas.
La mampostería es más compleja que el ladrillo por varias razones:
- La piedra es más pesada que cualquier ladrillo, requiere una base muy potente;
- Las piedras no tienen una geometría clara, deben seleccionarse cuidadosamente y unirse en el proceso de mampostería;
- Si la superficie es lisa, la adhesión es baja, por lo que es difícil encontrar una solución.
Mucho más a menudo se utiliza material natural para los hornos de revestimiento, que pueden construirse de ladrillo o soldarse a partir de metal.
Acero
Las ventajas de los hornos de acero son ligereza, durabilidad y facilidad de fabricación. Para la instalación, no se requiere una base potente, un pedestal pequeño es suficiente. La cámara del horno con la puerta debe estar hecha de grados de acero resistentes al calor con la adición de cromo. Para evitar el agotamiento rápido, es deseable usar una lámina con un grosor de al menos 4-6 mm. El cuerpo y el protector están hechos de estructura más barata. Para la chimenea, puede tomar una tubería sándwich de varias capas con aislamiento en el interior.
La estufa de sauna de metal calienta rápidamente la habitación, lo que es especialmente valioso para el ocio rural, donde no siempre hay tiempo para encender durante mucho tiempo. Sabiendo cómo trabajar con metal, la estructura se puede soldar de forma independiente. Desventajas: alto riesgo de incendio, potencia no muy alta, la necesidad de mantener un incendio debido al enfriamiento rápido.
Importante. Un horno de acero caliente es una fuente de aumento de las lesiones. Para reducir el riesgo de quemaduras, se recomienda instalar una pared protectora de ladrillo o madera.
Hierro fundido
Se distingue del acero por un alto contenido de carbono, que proporciona una mayor resistencia al calor y capacidad calorífica de los hornos. Los calentadores de hierro fundido son confiables, duraderos, mucho más lentos para corroerse que el acero. Pero para la fabricación de una estufa con sus propias manos, el hierro fundido rara vez se usa. La soldadura en el hogar está plagada de algunas dificultades debido a la tendencia de las costuras a agrietarse con un enfriamiento desigual.
Mucho más a menudo, el hierro fundido se utiliza para hacer placas que se colocan en un horno. También puede comprar un horno de hierro fundido listo para usar en forma desmontada y luego ensamblarlo con la ayuda de sujetadores mecánicos.
Aislamiento, materiales ignífugos
Para proteger las superficies circundantes del sobrecalentamiento, las chispas y el posible incendio, se utilizan materiales aislantes: lámina de amianto, cartón de basalto, pantallas protectoras, revestimiento de paredes refractarias.
El aislamiento es especialmente importante en los casos en que no se mantienen las distancias mínimas desde el horno hasta las paredes:
- Para los hornos de ladrillos es de 32 cm;
- Para el metal , 1 m;
- Para revestimientos metálicos (con un horno forrado desde el interior con ladrillos) – 0.7 mm.
Las pantallas resistentes al calor están hechas de ladrillo rojo, baldosas cerámicas, yeso con aditivos de arcilla de arcilla de fuego, fibra de asbesto, vidrio líquido Como revestimiento de pared no combustible, se pueden usar láminas de metal fijadas a la superficie con un espacio a través de una capa de aislamiento. El acero inoxidable es preferible al galvanizado porque no emite ninguna sustancia nociva cuando se calienta.
El pedestal y el suelo cerca del horno también deben ser incombustibles. Están revestidos con asbesto, cartón de basalto a una distancia de al menos 0.7-1 m alrededor del horno.
Cálculo de la potencia del horno: para qué se necesita
Para garantizar buenas condiciones de temperatura en la sala de vapor y, al mismo tiempo, consumir combustible de manera económica, es aconsejable calcular inmediatamente la potencia requerida del horno. No debe ser excesivo, de lo contrario el vapor será "pesado". Si no hay suficiente energía, tendrá que agregar constantemente carbón o leña.
Los hornos terminados de producción industrial producen una potencia térmica nominal, que se indica en el pasaporte del producto. Como regla general, está diseñado para una cierta capacidad cúbica de la habitación, solo es necesario medir los parámetros de la sala de vapor.
También se recomienda considerar qué tan lejos están sus condiciones de las requeridas para el funcionamiento normal del calentador:
- Las paredes, los suelos y las puertas deben haber sido aislados;
- El acabado contiene una capa de material de lámina para reflejar los rayos de calor en el interior.
Si no se cumple al menos una condición, y también hay una ventana a la calle, la potencia requerida se incrementa a razón de 1 kW por 1 sq.m de piso.
Para la autoconstrucción, la potencia puede calcularse mediante la fórmula:
N=V+10-15% con superficies aisladas y sin ventanas, o
N = V + 50% en presencia de ventanas, puertas frías, baldosas cerámicas en el suelo (N – potencia en kW, V – capacidad cúbica del baño).
Por ejemplo, calculemos la potencia de un horno para una sala de vapor con un volumen de 12 metros cúbicos. Deje que haya una ventana en la habitación, y hay azulejos en el piso. Entonces la potencia requerida de la estufa debe ser de al menos 12×1.5 = 18 kW.
¿Cómo puede aplicarse en la práctica el valor resultante? Si tiene la intención de comprar un horno ya hecho, debe adherirse al indicador de diseño y elegir un diseño para el valor de potencia más cercano.
Para la fabricación del horno con sus propias manos, se recomienda utilizar dibujos prefabricados. Como regla general, tienen en cuenta la transferencia de calor requerida, el calor de combustión de los tipos más comunes de combustible, los tamaños estándar de leña, así como las peculiaridades de la circulación de gases de combustión. Es bastante difícil hacer un proyecto sobre la capacidad de diseño del horno usted mismo.
Las piedras también están involucradas en el proceso de acumulación y transferencia de calor. Se recomienda tomar de 20 a 40 piezas (3-4 kg) por metro cúbico de la habitación. Es mejor instalar el contenedor cerca de la pared posterior del horno cerca de su sección superior. Aquí el calentamiento es máximo, y la carga térmica en el horno será más uniforme.
El tamaño óptimo del recipiente para piedras en una habitación con un volumen de 12-14 metros cúbicos es de 30x40x30 cm. En consecuencia, para volúmenes más grandes emparejados, el contenedor debe ser más grande.
Cómo hacer una estufa de sauna con tus propias manos
La secuencia de trabajo depende de la opción que haya elegido para la implementación. El ladrillo requiere una ejecución estricta del esquema-orden y una gran habilidad. También hay una especificidad en la soldadura de un horno de metal. Lo primero para comenzar es abastecerse de un dibujo del horno con dimensiones detalladas.
Fundación
El peso de un horno de ladrillo o piedra puede alcanzar varios cientos de kg. Sin una base confiable, no se recomienda construirlo. Está dispuesto a partir de bloques, ladrillo u hormigón. La cimentación monolítica está reforzada con rejillas en 2 capas con un diámetro de barras de 10-16 mm y una celda de 100×100-200×200 mm.
Para un calentador de metal cuyo peso no exceda de varias decenas de kg, la base no es necesaria. Si los pisos están hechos de concreto, soportan perfectamente tal carga. Los pisos de madera se pueden reforzar con vigas adicionales o se puede montar un pedestal separado.
Estufa de sauna de ladrillo: características de mampostería
La primera fila se coloca con ladrillos macizos. Las diagonales deben ser las mismas.
La segunda fila se establece de acuerdo con el régimen. Luego se unen la puerta y la rejilla-soplador. Desde el interior, el revestimiento está hecho con material refractario con una junta de cartón de basalto. Se instala una rejilla en la parte inferior del horno.
Para evitar que la mampostería se desmorone, cada fila se refuerza con una banda de acero perforado de 17×0,5 mm alrededor del perímetro.
Se colocará un aislamiento de fibra cerámica resistente al calor en la unión con la puerta metálica. La puerta se inserta en la abertura con mucha fuerza.
Se monta un puente sobre la puerta. Está hecho de ladrillos con agujeros, en los que se rosca el refuerzo.
Cuando termina, el puente se ve así
La caja de fuego está revestida con material refractario. El cartón de basalto resistente al calor se coloca entre el pie de página y el forro.
Se colocará un recipiente para piedras sobre la caja de fuego. Se puede pedir en el taller o elaborar de forma independiente. Y sobre la tapa, por donde pasarán los gases calientes, se monta un tanque de agua. También puedes hacerlo tú mismo.
Para garantizar un buen calado, se recomienda que la chimenea se coloque a una altura 0,5 m superior a la altura de la cresta del baño, si se encuentran a una distancia inferior a 1,5 m. En otros casos, la parte superior de la tubería debe elevarse a una línea trazada en un ángulo de 10 ° con respecto al horizonte.
Conclusión
La estufa de sauna debe ser confiable, económica y segura. Para su fabricación, se utilizan materiales refractarios y resistentes al calor, y se pueden utilizar como revestimientos ladrillos faciales, baldosas cerámicas o yeso especial resistente al calor. Antes de comenzar la construcción, se recomienda calcular la potencia y elegir el tamaño óptimo del horno y el volumen de piedras.