El betún de petróleo ha sido durante mucho tiempo el único material impermeabilizante para estructuras de edificios: techos, sótanos, tuberías y bandejas de hormigón.
El bajo costo y el buen rendimiento lo han hecho ampliamente utilizado en la construcción.
Sin embargo, en su forma pura, el betún no puede considerarse un buen agente impermeabilizante. La razón es que después del enfriamiento, la película de betún se agrieta por las bajas temperaturas y comienza a fluir bajo la influencia del calor del verano.
Por lo tanto, la ciencia de la construcción buscaba constantemente aditivos que eliminaran estas desventajas.
El resultado de numerosos experimentos y pruebas de campo fue una masilla bituminosa para techos que, además del aglutinante principal, incluye un agente plastificante y aditivos minerales.
El látex, el caucho, el aceite y el caucho se utilizan hoy en día como componentes que evitan el agrietamiento del betún. Además de ellos, se introducen varios minerales en la composición de las masillas a base de resinas bituminosas: lana de basalto, asbesto, ceniza, cal, cuarzo triturado o polvo de ladrillo.
Los masillas refuerzan la impermeabilización, aumentando su resistencia al agrietamiento y dureza, y también salvan el ligante principal. Además, el uso de masilla bituminosa para proteger estructuras metálicas requiere buenas propiedades anticorrosivas. Por lo tanto, los inhibidores se agregan a la composición de las composiciones bituminosas modernas, sustancias que ralentizan la corrosión del hierro.
Clasificación de masillas bituminosas
1. Por características tecnológicas de la aplicación
Dependiendo del rango de temperatura en el que se produce el ablandamiento y el endurecimiento del betún, las masillas se distinguen entre aplicación caliente y fría. Los primeros se calientan antes de la aplicación hasta +160 C. El betún a esta temperatura pasa a un estado plástico y después de la aplicación a la superficie aislada se endurece.
En masilla fría, el betún se mezcla con un solvente. Por lo tanto, no necesita ser calentado, pero se endurece después de la evaporación del solvente.
Según el método de preparación, las masillas bituminosas de endurecimiento en frío se dividen en:
- monocomponente
- dos componentes
La masilla bituminosa de un componente para impermeabilizar la base se puede utilizar inmediatamente después de descorchar el recipiente. Es conveniente para el trabajo, pero no para el almacenamiento. Habiendo abierto una masilla de este tipo, debe estar completamente resuelta. De lo contrario, se endurecerá y quedará inutilizable.
Producción y venta de materiales de construcción bituminosos: masillas bituminosas de todo tipo. Precios, características, tipos y descripciones de masillas.
La composición de dos componentes debe prepararse primero añadiendo un espesante a la composición de betún y mezclando bien los componentes. Lleva tiempo, pero evita pérdidas innecesarias. También es importante que la vida útil de las masillas de dos componentes sea varias veces mayor que la de las masillas de un componente.
2. Por tipo de aditivos elásticos
Dependiendo del tipo de aditivos que mejoran la elasticidad y resistencia de las masillas, GOST las divide en caucho-betún, poliuretano-betún, betún-látex, betún-caucho y betún-aceite.
Cada una de las composiciones enumeradas es una y la misma masilla de betún-polímero, cuyas propiedades y método de aplicación no difieren significativamente. El caucho y el caucho, el látex y el poliuretano crean un revestimiento impermeable uniforme, eliminando las dos principales desventajas del betún de petróleo: fluidez a altas temperaturas y agrietamiento a bajas temperaturas.
Entre ellos, las masillas bituminosas difieren en la resistencia y elasticidad de la película formada, así como en el régimen de temperatura de operación.
Por ejemplo, el betún con poliuretano o caucho tiene el récord de elasticidad. La película protectora formada por que puede aumentar la longitud original en casi 20 veces sin que se formen lágrimas.
Una excepción es una composición de betún que contiene un disolvente oleoso. Esta es una masilla que no se endurezca. Es ideal para el aislamiento de los servicios públicos subterráneos sujetos a las aguas subterráneas y vibración constantes cargas.
La masilla pegajosa de betún-aceite no forma una película dura, por lo tanto, no se agrieta y mantiene la integridad del aislamiento. Esta masilla de un componente no teme a las heladas hasta -50C y puede soportar el calentamiento hasta + 80C. Sin embargo, para trabajos de techado donde se requiere una membrana protectora fuerte, no es adecuado. Está dominado por composiciones de betún-polímero que se endurecen al aire.
La masilla elástica de caucho-betún se utilizaba anteriormente principalmente para la carrocería de automóviles. Se adhiere firmemente a cualquier superficie (incluso al metal desnudo), no teme a las vibraciones, golpes y estiramientos. El rango de temperatura para su aplicación es muy amplio (de -40C a + 100C).
Puede trabajar con aislamiento de caucho-betún en cualquier superficie: madera, metal, hormigón y ladrillo. Como otras masillas bituminosas, se puede utilizar como base para la impermeabilización de rollos de encolado. Se seca durante aproximadamente 24 horas y gana la fuerza máxima después de 7 días.
La masilla fría de betún-caucho con altas características operativas y tecnológicas es similar en sus propiedades :
- No requiere trabajo en caliente
- Ideal para perfiles complejos, juntas, pilares y transiciones de diferentes superficies
- Forma una capa uniforme y uniforme
- Biocida y antiséptico
- Tiene alta resistencia al calor (hasta + 100C), resistencia a las heladas (hasta -60C) y adherencia a una superficie inclinada (hasta un ángulo de 45 °)
- La vida útil alcanza los 25 años.
La composición de masilla de betún y caucho se puede utilizar para reparaciones pequeñas y medianas de techos, impermeabilización de tanques de concreto, sótanos, baños y balcones.
La masilla barata de betún-látex se fabrica mezclando betún de petróleo con una emulsión de caucho sintético (látex). Es de fácil aplicación, se adhiere bien al soporte y es resistente al agua y sustancias agresivas. La elasticidad de esta impermeabilización permanece pulpa hasta una temperatura de -35 C, y se observa fluidez cuando se calienta por encima de + 80C.
La masilla de látex se aplica sin precalentar. Pueden aislar todo tipo de estructuras de edificios, así como pegar material para techos, madera contrachapada y aislamiento.
Tecnología de aplicación
Todas las composiciones de masilla a base de betún de petróleo se aplican de dos formas: manual y mecánica. El manual se utiliza para pequeños volúmenes de aislamiento y los compresores con pistolas de pulverización se utilizan para el tratamiento de áreas medidas en cientos y miles de metros cuadrados.
La preparación de la superficie para todas las masillas es la misma: debe estar libre de polvo, capas descascaradas de revestimiento viejo y escombros. Las grietas se reparan cuidadosamente, después de lo cual la superficie se seca y se cubre con una imprimación (imprimación). Esta imprimación se vende preparada o mezclada in situ a partir de masilla y el disolvente correspondiente.
Algunos tipos de masillas bituminosas modernas no necesitan secar la base. El fabricante especifica este punto por separado en las instrucciones.
La masilla se aplica con pinceles planos anchos, pulverizadores, espátulas o rodillos, controlando la uniformidad del espesor del aislamiento. Las rayas se colocan en paralelo, con una pequeña "superposición" (5-10 cm). Después de que una capa se haya secado, se aplica la siguiente. Para la impermeabilización de cubiertas, piscinas y sótanos se utilizan de 2 a 4 capas de aislamiento, reforzándolos con una malla de fibra de vidrio de refuerzo. Para paredes verticales (aplicación de abajo hacia arriba), un revestimiento de 2 capas suele ser suficiente.
El consumo de composiciones de betún-caucho y caucho-betún depende del tipo de trabajo y del número de capas. Al pegar material para techos en una capa, varía de 250 a 800 gramos por 1 m2. Si se usa masilla como material principal para un techo multicapa, entonces su consumo con un espesor de revestimiento de 10 mm es en promedio de 16-18 kg / m2.
Para la impermeabilización de una capa de estructuras de edificios (sótanos, paredes, tanques), necesitará de 5 a 7 kg de mezcla de masilla de betún y látex. Si estamos hablando de un techo nuevo, cuando se aplican 3-4 capas de masilla reforzada con malla a la superficie, entonces su consumo aumenta a 12-14 kg / m2.
La masilla de aceite bituminoso para procesar un metro cuadrado de superficie de tubería requiere de 1 a 1,5 kg. Con una aplicación de dos capas, su consumo aumenta en consecuencia a 1,5-3 kg.
Fabricantes y precios indicativos
Las mayores empresas nacionales que producen una amplia gama de masillas bituminosas para diversos fines son Technonikol, Grida, RusMonolit y MPK KRZ. Producen productos de calidad estable y predecible que cumplen plenamente con los requisitos de GOST.
El precio promedio de un cubo estándar de 19 kilogramos de masillas de betún-caucho y betún-caucho, según el fabricante y la región de venta, varía de 1.600 a 2.000 rublos.
La masilla de látex bituminoso es significativamente más barata y su precio oscila entre 1000 y 1200 rublos por cubo (19 kg).
Para un balde de masilla de betún y aceite aplicada en caliente, los vendedores piden de 700 a 900 rublos.