¿Qué es el recubrimiento en polvo ? Es un método para aplicar pintura y barniz principalmente a superficies metálicas.
En comparación con las pinturas y barnices tradicionales (LKM), el uso de pinturas en polvo proporciona excelentes características estéticas y de resistencia del recubrimiento terminado.
¿Para qué es adecuado este método de tinción ? La pintura en polvo solo es relevante para la pintura técnica. Es decir, el polvo puede cubrir la superficie con una capa continua.
Si necesita un acabado decorativo con transiciones de color, es mejor usar pinturas líquidas.
¿Cómo funciona la tinción ? La esencia de la pintura en polvo es la siguiente: el polvo se aplica a la superficie, después de lo cual la superficie se «hornea» a ciertas temperaturas en una cámara sellada.
¿Por qué el polvo se pega a la pieza y no se desmorona antes de entrar en la cámara de calor ? ¿Recuerda los experimentos en las lecciones de física, cuando se pegaban trozos de papel al estante de ébano electrificado (frotado)? Aquí todo es igual: la superficie pintada está electrificada y las partículas se adhieren a ella.
La superficie se electrifica hasta el final del «horneado» en la cámara, por lo que el recubrimiento es relativamente uniforme.
¿Cuáles son las ventajas de aplicar polvo a superficies electrificadas ? El polvo se deposita en una capa uniforme. Se adherirá solo a una superficie electrificada, pero no a una capa de pintura ya colocada.
Por lo tanto, al usar materiales de alta calidad, puede pintar, como en la foto, sin combarse.
Ilustraciones | Tipos de pintura en polvo según el método de curado |
Termoendurecibles y termoplásticos . Tales formulaciones se preparan usando excipientes, cargas, pigmentos, polímeros u oligómeros filmógenos.
Según el método de polimerización, estos recubrimientos se dividen en materiales de endurecimiento ultravioleta y térmico. |
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Termoendurecible . Estos compuestos están hechos a base de epoxi y forman una capa de pintura y barniz debido a reacciones químicas cuando la superficie se calienta en un horno de polimerización. | |
Termoplástico . Estos recubrimientos polimerizan durante el calentamiento y posterior reflujo. No se produce ninguna reacción química durante la polimerización.
El revestimiento acabado es químicamente resistente y, por lo tanto, se utiliza como aislante eléctrico y anticorrosión químicamente inactivo. |
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Fotoquímico . Estos recubrimientos forman una película ya a +100 ° C. La capa aplicada se funde y luego la película se endurece bajo la influencia de los rayos UV.
Debido a la baja temperatura de curado, esta categoría de recubrimientos en polvo es ideal para aplicaciones de madera y plástico. |
Ilustraciones | Composición de pinturas y sus características técnicas. |
Pintura en polvo de poliéster . Las pinturas y barnices de poliéster-uretano (LKM) se basan en una combinación de poliisociantes y poliésteres que contienen hidroxilo. LMC tiene las siguientes propiedades:
Ámbito de aplicación: una capa protectora para piezas de automóviles propensas al desgaste, unidades de aire acondicionado para exteriores, muebles metálicos, etc. |
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Pinturas y barnices de poliacrilato . La composición incluye resinas epoxi y acrilato, similares a los componentes de las pinturas y barnices epoxi-poliéster.
Las pinturas de poliacrilato que contienen glicidil se distinguen por las siguientes cualidades:
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Materiales de pintura epoxi . El polvo se produce utilizando resinas epoxi, pigmentos y un grupo de cargas. Características distintivas: alta adherencia, resistencia al impacto, resistencia al calor y propiedades dieléctricas.
El precio de esta composición es el más asequible de todas las pinturas en polvo del mercado. Ámbito de aplicación: revestimiento protector anticorrosión y eléctrico de estructuras metálicas. |
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Materiales de pintura epoxi-poliéster . La composición incluye componentes típicos de las pinturas de poliéster y epoxi.
Se utiliza para la pintura en polvo de muebles metálicos, radiadores de calefacción, calentadores de agua, etc. |
Ilustraciones | Textura de recubrimiento después de la polimerización. |
Textura shagreen . Dichos revestimientos son relevantes al pintar puertas metálicas, puertas y cercas forjadas, monumentos y otras estructuras metálicas. | |
Textura de martillo . Las pinturas con esta textura se utilizan para decorar cercas y puertas metálicas. | |
Textura mate . Los revestimientos mate se utilizan para pintar llantas, carrocerías, muebles metálicos, etc. | |
Textura brillante . Dichos recubrimientos tienen demanda cuando se pinta para cromo, oro y plata. |
Tecnología de pintura
Ilustraciones | Métodos de recubrimiento en polvo |
Pintura manual . El polvo se aplica a mano con una pistola especial.
La ventaja de la solución es que el pintor puede corregir áreas sin pintar. La desventaja es el factor humano, ya que es posible que el pintor no note la superficie sin pintar. |
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Coloración automática . El polvo se aplica a través de boquillas montadas en las paredes de la cámara. Este método es relevante para la pintura industrial de piezas masivas.
La tecnología de pintura en polvo con una máquina automática es mala con un gran consumo de polvo, que se desmorona al piso de la cámara. |
Echemos un vistazo más de cerca al ejemplo de tinción:
Ilustraciones | Descripción de etapas tecnológicas |
Limpieza de superficies . La eliminación de la pintura vieja se realiza mediante máquinas de chorro de arena que, con la ayuda de partículas abrasivas, eliminan todos los contaminantes de la superficie metálica. | |
Preparación de la superficie después del arenado . La superficie, después del pulido, se cubre de polvo. Por lo tanto, la instrucción proporciona la limpieza y desengrasado de la superficie con soluciones de fosfatación y otros productos químicos. | |
Secado . Los residuos de las soluciones desengrasantes se escurren de la superficie preparada y los residuos químicos se evaporan. En esta etapa, la temperatura en la cámara de secado no supera los +100 ° C. | |
Aplicación de pintura . La aplicación se realiza en una capa, ya que la segunda capa de partículas de pintura simplemente no se pegará. | |
Polimerización de la capa aplicada . Las piezas pintadas se colocan en una cámara donde quedan expuestas térmicamente durante un cierto período de tiempo.
El tiempo y la temperatura a la que tiene lugar el proceso de horneado están determinados por el tipo de polvo utilizado. … |
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Extracción de piezas y control de calidad . Una vez transcurrido el tiempo establecido, la pieza se retira de la cámara. |
Resumamos
Ahora sabes qué es la pintura en polvo. Puede ver materiales adicionales en el video de este artículo y, si tiene alguna pregunta, hágala en los comentarios.