Terminar el balcón con paneles de plástico es muy popular. El material es barato, práctico, fácil de trabajar y diverso en diseño. Con él, puede terminar rápidamente la habitación con sus propias manos, sin tener habilidades profesionales especiales.
Características de los paneles
Los paneles de plástico son un material de acabado moderno para el revestimiento de paredes y techos. Se produce a partir de cloruro de polivinilo por extrusión, empujando la masa fundida a través de formas especiales.
Se utiliza PVC de alta calidad con varios aditivos modificadores para la fabricación. Mejoran las propiedades del plástico, en particular aumentan la resistencia a la radiación UV. Después del enfriamiento, se aplica un acabado decorativo a los espacios en blanco, luego se cortan en tamaño y se empaquetan en paquetes. Se vende tanto en paquetes como individualmente.
En la estructura de las placas de plástico, se forman cavidades separadas por particiones durante la formación. El espacio de aire reduce la conductividad térmica del material y los refuerzos aumentan la resistencia.
Surtido
Según el tamaño y el diseño, los paneles se pueden dividir en tipos:
- Forro blanco estrecho – elementos 3000-6000 de largo, 100 mm de ancho y 10 mm de grosor.
- Forro laminado – con recubrimiento de película decorativa. Puede haber color monocromático o con un patrón, por ejemplo, una imitación de madera.
- Blanco ancho: su ancho es de 250 o 375 mm, el grosor es de 5, 10 mm. La longitud estándar es de 2.7 y 3 m. Color blanco, superficie brillante o mate. Más a menudo utilizado para el revestimiento del techo.
- "oro" de dos piezas, "cromo" – paneles blancos ennoblecidos con un acabado espectacular. Un hermoso brillo metálico le da a la superficie recortada un aspecto caro.
- Con la impresión térmica: el patrón se aplica con un rodillo colorante, luego se lleva a cabo un tratamiento térmico. Completa el proceso de creación de una capa protectora. El acabado con impresión térmica imita de manera realista el mármol, la piedra, el ladrillo, la tela de seda.
- La impresión offset es una forma más compleja de crear un patrón, pero con una calidad de imagen mejorada. El patrón en el plástico tratado de esta manera es más resistente a los arañazos y la decoloración. Con la ayuda de la impresión offset, se crean adornos multicolor, impresiones holográficas.
Para que el acabado tenga un aspecto completo, se utilizan componentes: arranque, conexión y perfiles F, esquinas, zócalos. Se producen en una amplia paleta de colores de acuerdo con el color del material principal.
Paneles sándwich aislados
Los paneles sándwich llevan el nombre de un sándwich inglés. Son 2 capas de plástico con aislamiento entre ellas. Como regla general, en el interior hay espuma de poliestireno extruido o espuma de plástico, que tienen una conductividad térmica muy baja.
Con la ayuda de paneles sándwich, no solo puede hacer un acabado hermoso, sino también aumentar el aislamiento térmico y las propiedades de aislamiento acústico de las paredes o el techo. Con un pequeño espesor de 10 a 32 mm, la pérdida de calor se reduce hasta en un 70%.
La superficie de los sándwiches se cubre con una película protectora, que se retira durante la instalación. Los tamaños de hoja estándar son bastante grandes: 3000×1500 mm, por lo que es más difícil transportarlos e instalarlos que las tiras estrechas más compactas.
Trabajar con paneles de PVC: pros y contras
El acabado de balcones o logias con plástico se utiliza muy ampliamente. El material es resistente a la humedad, la descomposición y el fuego, pero esto es solo una parte de sus ventajas.
Los paneles de PVC tienen las siguientes ventajas:
- Fácil instalación. Literalmente en un día, puede transformar la habitación, creando una imitación de paredes de mármol, madera o ladrillo.
- Asequibilidad y rentabilidad. El precio de los tableros de polímero es mucho más bajo que los materiales naturales.
- Seguridad. Los productos de PVC no emiten sustancias tóxicas ni radiación, se utilizan incluso en jardines de infancia e instituciones médicas.
- Peso ligero. Un .m cuadrado de revestimiento no pesa más de 2 kg, por lo que no es necesario fortalecer las estructuras de soporte del balcón.
- Cuidados poco exigentes. Es suficiente limpiar periódicamente la superficie con un paño húmedo a medida que se ensucia.
Pero el acabado plástico también tiene una serie de inconvenientes:
- Inestabilidad a altas temperaturas;
- Baja resistencia al impacto;
- Propenso a rayarse, especialmente al terminar con películas.
Los materiales de baja calidad temen a la radiación ultravioleta, se desvanecen rápidamente y se agrietan al sol. Además, pueden ser inestables a las heladas, y durante el primer invierno el acabado se volverá inutilizable.
Cómo enfundar un balcón con sus propias manos: métodos de instalación
Los paneles de PVC tienen una espiga y una ranura en los bordes, con la ayuda de las cuales se conectan en serie por analogía con el revestimiento de madera. La fijación de elementos se puede llevar a cabo de dos maneras: a un marco especial (caja) o directamente a la pared con pegamento.
En la caja
Con este método de instalación, incluso se pueden ocultar grandes defectos en la superficie de la base. Dado que el revestimiento es liviano, no se requiere la instalación de un marco potente. Se utilizan listones de madera o plástico, perfiles galvanizados. De antemano, la madera debe ser tratada de la putrefacción.
Los paneles se pueden montar vertical, horizontal o diagonalmente. Además, la caja debe estar ubicada perpendicularmente al acabado. Para adherirse a la superficie de la base, se utilizan sujetadores correspondientes al material base. La sección transversal mínima de la barra es de 20×20 mm. El paso máximo de las lamas es de 50 cm. Todos los elementos del marco están expuestos por nivel o plomada.
La caja debe instalarse cerca del techo, el piso y cerca de las esquinas exterior e interior. En lugares donde se supone que debe colgar estantes, gabinetes o equipos, es necesario fijar tableros incrustados, piezas de madera contrachapada a las paredes o techos.
Los paneles están conectados por una cerradura de ranura de pico. Cada uno está unido a la caja con kleimers, grapas o clavos. Además, puede aislar la superficie colocando aislamiento térmico entre las lamas por adelantado.
Pegado
Para esta opción, las paredes y los techos deben ser perfectamente planos. Como adhesivo, se utilizan "clavos líquidos" sobre disolventes orgánicos o base acrílica. Esta herramienta universal es adecuada para plástico, madera, concreto, ladrillo y vidrio, pero debe recordar que la mezcla acrílica teme a las bajas temperaturas. Se recomienda usar pegamento marcado como "resistente al agua", ya que la condensación cae en las estructuras de balcones o logias como resultado de las fluctuaciones de temperatura.
La superficie debe ser predesegada y desengrasada. Las grietas son precortadas, masilla y niveladas. Las paredes sueltas se impriman y luego se secan. El cebado aumenta la adhesión de los materiales, proporciona una adhesión confiable durante mucho tiempo.
El pegamento se aplica a lo largo del perímetro del panel o en zigzag a lo largo de su longitud. El revestimiento debe presionarse contra la pared durante unos segundos, generalmente los fabricantes indican el período de endurecimiento en las instrucciones. Después de que el pegamento se haya secado por completo, los materiales se sujetan firmemente.
Cómo elegir un material
Antes de comprar, debe inspeccionar el producto en busca de defectos externos. Cualquier rasguño, astilla o daño a la capa decorativa indican su baja calidad e inestabilidad a la tensión mecánica.
Se debe prestar atención al grosor del plástico y al número de refuerzos. Determinan la resistencia de los paneles. Si se forma una abolladura no elástica al apretar el borde, es mejor no comprar este material.
Las desviaciones de la geometría, la hinchazón, las grietas y otros defectos indican una violación de la tecnología. Los paneles de alta calidad son lisos, lisos, con un recubrimiento uniforme y sin un olor fuerte. Su precio puede no ser demasiado barato.
Cómo calcular el consumo de paneles
Las lamas estándar pueden tener un ancho de 100 a 375 mm. La longitud generalmente corresponde a la altura de la habitación: 2700 o 3000 mm. Para encontrar cuántos paneles necesita, debe medir el perímetro del balcón o logia y multiplicarlo por la altura. De este valor reste el área de las aberturas de puertas y ventanas.
Conociendo la superficie para el acabado, divídala por el área de un panel. La cantidad resultante debe multiplicarse por 5-10% en caso de daños durante el transporte o instalación descuidada. El número de listones para el techo y las pendientes es similar. Además, será necesario calcular la necesidad de perfiles de arranque y acabado, esquinas y otros elementos de conexión.
Acabado del balcón con paneles de PVC en la caja: tecnología paso a paso
El material más asequible para el marco son las lamas de madera. Si la superficie requiere nivelación, se utilizan revestimientos de diferentes espesores de piezas de madera contrachapada o plástico. Si la superficie es muy curva, se recomienda instalar 2 filas de barras.
Es posible alinear la base con perfiles metálicos que se montan en suspensiones perforadas. Para el balcón, debe usar sistemas galvanizados como para habitaciones con alta humedad.
Herramientas y sujetadores
Para el montaje en caja, necesitará:
- Taladro o perforador;
- Clavos de clavija;
- Rompecabezas o sierra;
- Nivel de construcción;
- Grapadora, grapas;
- Cuchillo de construcción;
- Cinta métrica, lápiz.
Para el procesamiento de la madera, la impregnación con propiedades antifúngicas es útil.
Preparación de paredes y techos
Las superficies no necesitan ser niveladas a un estado ideal, pero deben ser uniformes y libres de grandes defectos. Las protuberancias se cortan, las grietas se llenan con sellador o masilla. En esta etapa, es deseable cebar las paredes con una composición con una base antiséptica contra la formación de moho.
Instalación de la caja
Las lamas de madera deben tener la geometría correcta, sin torcer ni doblar. De acuerdo con la dirección seleccionada de los paneles, el marcado se lleva a cabo debajo de la caja.
Las líneas (o puntos) están marcadas en las esquinas, junto a las aberturas, en la parte inferior y en la parte superior. Entre ellos, las lamas deben ubicarse con un paso de no más de 50 cm.
Primero, se instalan los rieles superior e inferior, luego se instalan los intermedios entre ellos. Es conveniente usar una regla de construcción larga. Las barras están unidas a la pared con clavos de clavija. La posición está controlada por el nivel. Si es necesario, se instalan los insertos.
Instalación de aislamiento térmico
Para el aislamiento del balcón, se utiliza espuma de plástico, poliestireno expandido o lana mineral en las placas. No se recomienda el uso laminado debido a la baja densidad, la tendencia a la contracción y el deslizamiento.
El espesor del material corresponderá a la altura de la sección transversal de las lamas para que el aislamiento no sobresalga más allá de la superficie de la caja. Es recomendable dejar un pequeño espacio de ventilación para que el condensado pueda evaporarse libremente. Esto ayudará a evitar la descomposición de la madera.
Las losas de lana mineral deben cortarse a la anchura de los nidos resultantes e insertarse con un pequeño espaciador. La espuma de poliestireno se corta exactamente a su tamaño. Los pequeños huecos se llenan con espuma en aerosol. Si se planea calentar en el balcón, la lana mineral debe estar protegida por una barrera de vapor.
Instalación de paneles de PVC
Los listones de la longitud requerida se cortan con una sierra o se cortan con un cuchillo afilado. Se recomienda comenzar a trabajar desde la pared de la habitación lejos de la entrada.
La instalación se lleva a cabo con arreglo al siguiente esquema:
- Primero, establezca los perfiles: inicio, esquina, borde.
- Corte la espiga del primer panel y condúzcala hacia el perfil de la esquina, girando el corte hacia adentro de la esquina.
- Asegure a la caja con un tornillo autorroscante, grapas o clavos detrás de la barra de montaje en el borde.
- Inserte el segundo panel con un peine en la ranura del primero y plante herméticamente, sujetando cuidadosamente.
- El revestimiento sobre todas las zonas debe montarse de manera similar.
- La última tira se corta a las dimensiones reales y se enrolla cuidadosamente en el perfil de acabado.
El hardware debe instalarse perpendicularmente a la superficie de los paneles para que no surjan tensiones multidireccionales. Entre la pared, el techo y el revestimiento, debe dejar un espacio de 3-10 mm para compensar las expansiones térmicas.
En el techo, los paneles se colocan de manera similar. Si se supone que debe organizar la iluminación, las comunicaciones deben ocultarse debajo del acabado y que las lámparas pesadas proporcionen hipotecas.
Acabado en pendiente
El revestimiento alrededor de las aberturas requiere precisión y precisión. Primero, se instalan los perfiles de acabado. Cerca del marco de la ventana, se monta el perfil P, y en la parte exterior de la pendiente, uno exterior angular.
Las lamas delgadas se unen alrededor de la ventana o puerta. La espiga del panel se corta en cuanto a la esquina interior, luego se inserta en la canaleta del perfil P. En el perfil de la esquina exterior, se unen los paneles de pared y pendiente.
Sujeción
Las tiras de plástico se pueden instalar con kleimers. Estos son sujetadores en forma de grapas, un lado de los cuales se fija a la caja, y los bordes de montaje de los paneles se enrollan en el otro.
Los Kleimers son ampliamente utilizados para la sujeción oculta porque no hay partes visibles desde el exterior. Sostienen de manera confiable la piel en la caja, pero bajo la condición de su bajo peso y geometría estable. Para enfrentar balcones, debe usar sujetadores galvanizados. Se permite usar abrazaderas de plástico especiales, ya que la carga del recubrimiento es pequeña.
Técnica de montaje:
- El primer panel está unido a la caja con tornillos autorroscantes.
- El segundo se inserta con una espiga en la ranura.
- Se coloca un kleimer en el borde.
- El soporte de montaje está atornillado al riel.
- El montaje de los paneles restantes, excepto el último, se lleva a cabo con la ayuda de kleimers.
- Este último se fija rígidamente, con clavos o tornillos autorroscantes.
Instalación con tiras de montaje
Este método se utiliza si la caja está hecha de perfiles de plástico. Tienen una ranura especial donde se inserta la barra de montaje. Cuando se presiona, se fija dentro del perfil y luego se inserta el borde del panel detrás de la lengüeta que sobresale. Por lo tanto, todas las tiras de acabado se instalan de manera consistente.
Las ventajas de esta opción son la alta velocidad y la baja necesidad de materiales adicionales. No se requiere sujeción adicional, a excepción de los paneles más externos, que deben atornillarse con tornillos autorroscantes para mayor rigidez.
Revestimiento del balcón con paneles de plástico en el exterior
Algunos propietarios de apartamentos o casas alinean el balcón con plástico no solo desde el interior, sino también desde el exterior. Esto es bastante lógico, pero es necesario tener en cuenta la inestabilidad de los productos de PVC a los rayos ultravioleta.
Se recomienda utilizar paneles de fachada especiales para la decoración exterior. No temen a la luz solar, tienen suficiente resistencia mecánica y resistencia a las heladas.
Conclusión
Terminar un balcón con paneles de plástico es una forma rápida y económica de poner su habitación en orden. La sujeción se puede hacer en una caja, y en el caso de paredes perfectamente planas con pegamento. Para el revestimiento exterior, es mejor utilizar materiales destinados a este propósito con características operativas apropiadas.