Más recientemente, solo se usaron tres tipos de selladores en sitios de construcción y en el hogar.
La plomería se reparó con remolque sobre pintura, el vidrio se selló con masilla para ventanas y se usó betún para carreteras en el sitio de construcción. En el arsenal de cada artesano hogareño, siempre había una vela de parafina, fundida que recibió una apariencia de un sellador que no temía al agua.
Con la llegada al mercado de la silicona, el acrílico, el poliuretano y los aditivos modificadores, la situación ha cambiado radicalmente. Hoy en día, los estantes de las tiendas están llenos de etiquetas de diversos compuestos de sellado.
Para no perderse en esta variedad, considere los tipos de selladores más comunes y su campo de aplicación.
Clasificación de sustancias sellantes.
La primera "línea divisoria" es la composición química de los selladores.
Hay varias clases básicas de estas sustancias:
- silicona;
- acrílico;
- poliuretano;
- combinados (silicona acrílica y silicona de poliuretano);
- bituminoso.
La sustancia base se puede complementar con componentes especiales que expanden o, por el contrario, reducen el alcance de un sellador en particular.
Al decidir por sí mismo qué sellador es mejor utilizar, es útil conocer las diferentes configuraciones de venta de estos compuestos. Hay pastas de sellado de un componente, de dos componentes (con endurecedor) y de varios componentes. Este último tipo de sellador se suministra en paquetes que contienen varias sustancias. Se mezclan en cierta proporción antes de su uso.
Los compuestos de sellado se clasifican de acuerdo con las siguientes características físicas:
- Según el grado de elasticidad de la costura . Algunos selladores, después de secarse, se convierten en un agregado duro y que no se expande. Otros crean una banda suave y elástica. El relleno sólido es necesario para aislar juntas rígidas (muebles, estructuras de construcción, fontanería). Por el contrario, un compuesto para juntas blandas está diseñado para compensar activamente la expansión térmica y la vibración.
- Para calidades adhesivas. Hay selladores que pueden pegar "firmemente" la costura, y hay compuestos que facilitan la fijación de la junta. La fuerza de adhesión se selecciona dependiendo de si será necesario desmontar el contacto sellado en el futuro.
Criterios de elección
Antes de comprar cualquier sellador de construcción, debe conocer las condiciones en las que funcionará.
Tomar la decisión correcta requiere responder las siguientes preguntas:
- para trabajos al aire libre o en interiores, necesita un compuesto sellador;
- qué materiales debería encuadernar;
- si las dimensiones de la costura cerrada por él cambiarán debido a cargas externas (cuánto y con qué frecuencia);
- si el sellador estará expuesto a la temperatura y qué tan alta será esta temperatura;
- si la humedad actuará sobre la costura (constantemente o raramente);
- el grado de contaminación de la costura (si la junta se limpiará de óxido y polvo);
- si se supone que la costura está pintada;
- si la composición contiene aditivos antibacterianos;
- nivel permisible de respeto al medio ambiente.
Démosle un ejemplo simple de tal análisis . Digamos que necesitamos remendar las juntas entre las tablas colocadas en el piso del apartamento. Obviamente, esto requerirá la compra de un sellador diseñado para uso en interiores.
Su elasticidad debe maximizarse (las costuras cambian constantemente de tamaño). La composición no debe quedar muy pegajosa, de lo contrario no podremos desmontar las tablas. Además, la composición comprada debe ser respetuosa con el medio ambiente, resistente a la humedad y diseñada para sellar costuras de mala calidad.
En términos de actividad química, el sellador no debe ser agresivo, de lo contrario, el barniz después de dicho trabajo sufrirá y los restos de la sustancia no se pueden eliminar de la superficie. Para asegurarse de que las costuras tratadas no se destaquen, es mejor comprar un sellador incoloro.
Tipos y propiedades físicas de los selladores.
Consideremos con más detalle qué selladores se ofrecen en el mercado hoy en día y cuáles son sus propiedades.
Selladores acrílicos
Todos los selladores de base acrílica tienen las siguientes propiedades:
- Prácticamente no cambia su tamaño después del secado. Las costuras procesadas por ellos no deben estar sujetas a efectos de tracción y compresión;
- La expansión térmica de las juntas tratadas no debe exceder el 8-10% (la calidad óptima de la junta se observa a temperatura constante);
- Inodoro, ecológico;
- Después del secado, la costura se puede pintar (con pinturas al óleo o al agua).
Los compuestos de sellado a base de acrílico se dividen en no resistentes a la humedad y resistentes a la humedad. El primer tipo solo se puede utilizar para trabajos en interiores en paredes secas de hormigón, ladrillo, paneles de yeso, madera, rodapiés y muebles.
El sellador acrílico resistente a la humedad resiste mejor las temperaturas extremas, por lo que se puede utilizar en el baño y en la cocina (sin contacto constante con el agua). No pueden soportar una costura mojada. Las cualidades adhesivas del acrílico resistente a la humedad son más altas, por lo que puede usarse no solo en superficies monolíticas, sino también en superficies porosas.
Esta composición combina bien con hormigón celular, baldosas, madera, plástico y cerámica. No se recomienda su uso en exteriores.
Selladores de silicona acrílicos
La principal desventaja del acrílico es que fue posible superar su baja resistencia al agua agregándole silicona. La composición combinada no teme a la lluvia ni a las fluctuaciones de temperatura, por lo que se puede utilizar para trabajos al aire libre. La silicona acrílica tiene una mayor resistencia a la deformación. La costura es elástica y ajustada.
Esta composición se puede utilizar para cerrar pequeñas fugas en puertas, uniones en marcos de ventanas, yeso, baldosas, revestimientos y vidrio. Una vez seca, la junta se puede pintar con pintura al óleo o látex.
Selladores de silicona
El tipo más común. De silicona no es sensible al agua y es muy elástico (que puede cambiar su tamaño sin destrucción por 2-3 veces). La desventaja de costuras tratados con silicona incoloro es la imposibilidad de tinción y la restauración.
A la composición de este sellador se le añaden aditivos que le confieren las cualidades necesarias:
- antiséptico (se puede usar en cuartos húmedos);
- resistente al calor (sellado de juntas calientes);
- neutral (no tiene un efecto químico sobre los materiales);
- ácido (diseñado para sellar plástico, no se puede aplicar al metal).
Poliuretano
Es un sellador versátil. Es duradero y elástico al mismo tiempo. Igualmente adecuado para sellar juntas exteriores e interiores. Aísla de forma fiable juntas en materiales duros: metal, hormigón, plástico, madera y sus combinaciones. Sin miedo a la humedad, las altas temperaturas y los entornos agresivos. Se puede utilizar para tuberías, techos, ventanas y puertas.
Una cualidad importante del poliuretano es la durabilidad. La costura procesada con él conserva sus cualidades hasta por 25 años.
Poliuretano-silicona
Un material universal bastante nuevo. El poliuretano siliconado (polímero MS) crea una junta fuerte, químicamente inerte, elástica y duradera que es fácil de pintar y reparar.
Tiene alta adherencia (adherencia) a la superficie. Por esta cualidad, a menudo se le llama sellador de cola. La resistencia al calor de dicho material está en el rango de -40 a + 90C.
Selladores bituminosos
Un material clásico diseñado exclusivamente para uso en exteriores. Se basan en una combinación de betún y caucho.
El principal campo de aplicación es la reparación de cimentaciones, tuberías, techos y canalones. Los selladores bituminosos son altamente impermeables y flexibles. Se pueden utilizar para trabajar en juntas húmedas y sucias.
los fabricantes y los precios estimados conocida
Al elegir un sellador, recuerde que solo se puede esperar una alta calidad y un rendimiento constante de los productos de marca. Por lo tanto, es mejor comprar un producto más caro que rehacer un trabajo estropeado por uno barato.
Los selladores Tytan (Titanium), Ceresit (Ceresit), Moment, Soudal (Soudal), Makroflex (Macroflex), Krass (Kras) han demostrado su eficacia entre los usuarios .
Un tubo estándar (280-300 ml) de selladores de silicona sanitaria de estas marcas cuesta un promedio de 120 a 230 rublos.
Los selladores acrílicos son más económicos. En promedio, su precio oscila entre 70 y 130 rublos por tubo. Los compuestos de silicona acrílica son un 10-15% más caros que los acrílicos.
Un sellador de poliuretano universal de buena calidad le costará de 250 a 450 rublos por 1 tubo (600 ml).
Sellar la composición de MS en envases de 300 ml cuesta de 290 a 370 rublos en promedio.
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